无触点固态继电器模块厂家***质量材质上乘 杉皓
作者:杉皓自动化2020/7/31 9:34:56







(1)实际上可以把K看作常数,K的值是TIL300的电气参数,典型值为1。参数取值范围为0.75~1.25。U1构成一个负反馈放大器,其同相输入端和反相输入端的电压应近似相等,即满足式(2):Vi≈Ip1·R1(2)U3是一个射极跟随器,输入阻抗很高,输出电压Vo等待输入端电压:Vo≈Ip2·R2(3)于是高压隔离线性光耦合放大电路的增益可由式(4)计算:Vo/Vi=(Ip2/Ip1)·(R2/R1)=K(R2/R1)(4)由于被测量的蓄电池电压是由R3、R4、R5分压后输入U1同相端的,所以Vi=E·[R5/R3 R4 R5]](5)E是蓄电池的端电压,由此可得:




Vo=K·(R2/R1)·[R5/(R3 R4 R5)·E(6)式(6)表明Vo与E是线性关系。I 12V是个***电源,用于U1和TIL300的输入部分;±12V也是个***电源,用于U3和TIL300的输出部分。这两个电源的隔离对电路的高压隔离性能有很大影响,应选用电源变压器中两组彼此有良好绝缘的线圈来制作。微型继电器输入端串接的50Ω电阻是测量回路中的限流电阻、防止意外短路或绝缘不良产生过大电流烧毁器件或毁坏蓄电池。由于U1运算放大器的输入阻抗很高,50Ω限流电阻对测量精度无影响。这些限流电阻应选择功率值大于1W的金属膜电阻。调节电位器R4可以适应不同端电压的蓄电池。





1分钟带你详细了解电路板是如何设计


电路板其实在我们的生活当中无处不在,各种电子玩具、各种家电以及各种各样的电子产品都有电路板的身影。各种千奇百怪的电子产品都有其不一样的电路板,都有需要人们去设计一个满足这个产品功能的电路板,那么你知道电路板是如何设计出来的吗?



1、首先是选型,选型的意思就是选择我们电路板电路里面所用到的电子元器件。电子元器件分为很多种,常见的有电阻、电容、IC等,都有各种耐压各种封装的电子元器件,做电路板设计首先需要选择我们应该在板子上放什么样的元电子器件,是插件的还是贴片的电子元件等等。2、选好每个电子元器件的型号之后就可以进行电路原理图的设计了。



原理图设计需要用到一些常用的原理图设计软件,比如orCAD。其实每个原理图设计软件都是大同小异,步骤方法都是差不多的。下面带你了解原理图的设计的简单步骤。



(1)打开orCAD设计软件,单击【File】,选择【New】,选择【Project】,新建一个项目工程文件,如图所示一个新的工程文件创建成功了。(2)原理图库里面没有的元件封装先创建一个原理图库,方法是单击【File】,选择【New】,选择【Library】,然后根据电子元器件的数据手册放置对应的引脚即可。(3)从软件自带的元器件库里面调用封装库,在原理图绘图区域合适的位置摆放元件符号,单击【Place】,然后单【Part】即可放置元器件,如图所示。(4)将各个元件用导线连接起来,使得每个元器件之间形成一个个的电路回路,如图所示。


PLC有输出但继电器没反应?原因很难找,很多人会忽略的问题(上)


近和朋友聊到一个比较有意思的电气故障,故障现象是PLC系统突然失灵了,朋友去在线监控,发现PLC有输出而且模块上的灯是亮的,但对应的继电器没动作,后来用万用表检测PLC输出电压有些低;在回忆发生故障前有什么问题的时候,朋友突然想起他接了一个24v的注油泵,接完电源以后就出现这个问题了,将这个泵的电源断开后重启系统就没问题了。





我问他,你的电气柜里只有一个开关电源吧,他说是的,后来又增加了一个专门给这个泵的供电电源,才把问题处理掉。其实这次故障得直接原因是24V电源功率不够。那么说到电源,可能是很多人,甚至是很多老手都不太关注的事情,大家会为了方便只使用一个24v电源,粗心的人甚至都不会去计算模块功率,而是直接装个10A的电源模块,他们认为反正只要功率大点的话应该就没问题,但工厂工况太复杂了,电气柜正式使用以后谁也不敢保证系统不会再拓展一些装置。





其实理论来说一个PLC系统应该有两个24V电源,后来我特意观察老外的电气柜非常标准,打开柜门后会发现上下共两个电源模块,PLC前面一个24v电源,下面还有一个24v电源;上面的是为PLC模块供电用的,另一个是给继电器等外部回路供电用的。




曾经有一次和一个德国工程师聊天,就说到我新买的一个电气柜,我把价格告诉他后,他惊讶的问我怎么这么便宜,然后打开柜子,首先指出的问题就是只有一个24v模块。然后balabala说了一堆道理,说完之后还给我找了一大堆的毛病,弄得我很尴尬,所以记忆犹新。(上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的或致电我们了解)




PLC与控制继电器在应用上究竟哪个更好?(一)


在工业自动化领域,可编程控制器(PLC)作为自动控制以成为大多数自动化系统的设备基础,同时也给工业控制带来了的非凡变化。使用PLC的工业控制系统与传统的用继电器的工业控制系统相比,在操作、控制、效率和精度等各个方面都具有无法比拟的优点。虽然在工业控制系统中所使用的继电器控制设备不会被完全淘汰,但是由于PLC的出现已经改变了工业控制设计者的设计思想。





控制继电器存在的缺点今天继电器已应用到家庭及工业控制的各个领域。他们比以往的产品具有更高的可靠性。但是,这也是随之带来的一些问题。如绝大多数控制继电器都是长期磨损和疲劳工作条件下进行的,容易损坏。而且继电器的触点容易产生电弧,甚至会熔在一起产生误操作,引起严重的后果。





再者,对一个具体使用的装有上百个继电器的设备,其控制箱将是庞大而笨重的。在全负荷运载的情况下,大的继电器将产生大量的热及噪声,同时也消耗了大量的电能。并且继电器控制系统必须是手工接线、安装,如果有简单的改动,也需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试。





可编程序控制器的优势、特点及功能可编程控制器以体积小功能强大所著称,它不但可以很容易地完成顺序逻辑、运动控制、定时控制、计数控制、数字运算、数据处理等功能,而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系,从而实现生产过程的自动控制。特别是现在,由于信息、网络时代的到来,扩展了PLC的功能,使它具有很强的联网通讯能力,从而更广泛地应用于众多行业。(东莞市杉皓自动化公司***从事自动化产品的制造与销售,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们)


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