PLC与控制继电器在应用上究竟哪个更好？（三）
生产过程的监控和管理PLC可以通过通讯接口与显示终端和打印机等外设相连。显示器作为人机界面（HMI）是一种内含微处理芯片的智能化设备，它与PLC相结合可取代电控柜上众多的控制按钮、选择开关、信号指示灯，及生产流程模拟屏和电控柜内大量的中间继电器和端子排。所有操作都可以在显示屏上的操作元件上进行。
PLC可以方便、快捷地对生产过程中的数据进行采集、处理，并可对要显示的参数以二进制、十进制、十六进制、ASCII字符等方式进行显示。在显示画面上，通过图标的颜色变化反应现场设备的运行状态，如阀门的开与关，1路光耦隔离继电器模块厂家，电机的启动与停止，位置开关的状态等。PID回路控制用数据、棒图等综合方法反映生产过程中量的变化，操作人员通过参数设定可进行参数调整，通过数据查询可查找任一时刻的数据记录，通过打印可保存相关的生产数据，为今后的生产管理和工艺参数的分析带来便利。
网络特性PLC可以实现多台PLC之间或多台PLC与一台计算机之间的通讯联网要求，从而组成多级分布式控制系统，构成工厂自动化网络。(1)通过通讯模块、上位机以及相应的软件来实现对控制系统的远距离监控。(2)通过调制解调器和公用电话网与远程客户端计算机相连，从而使管理者可通过电话线对控制系统进行远距离监控。结束语可编程控制器作为一种通用的工业控制器，它可用于所有的工业领域。
当前国内外已经广泛的将可编程控制器成功地应用到机械、冶金、石油、化工、纺织、交通、电力、军事等各个领域，并取得了可观的技术济济效益。而且它还代表当今电气控制技术的世界***水平，它已与数控技术、CAD／CAM技术、工业机器人技术并列为工业自动化技术的四大支柱。（上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解）
浅析固态继电器（SSR）的优缺点
固态继电器（SSR）是自动化控制发展过程中，为适用控制系统给外部终端高速传输信息的需要而制造出的无触点固体电子元器件。单极固态继电器固态继电器（SSR）和机电式继电器（MER）一样，都具有交流、直流、单相、两相、三相系列产品。
适用于机电式继电器无法使用的控制系统接口；终端的数据处理；工控中仪表的微电机的控制；小功率的温控设备；以及环境较差的场所。两极固态继电器三相固态继电器固态继电器（SSR）的优点：
1，在输入端仅需很小的电流（小到几毫安）就能实现驱动控制。能与数字电路中的TTL、MCOS等集成电路相匹配。而且输入端与输出端之间采用光电隔离，绝缘电压2500V以上。输出端采用了功率晶体管或双向可控硅，控制负载电源通与断。常在数控系统的I/O板上，看到固态继电器控制小功率的交、直电机和电磁阀等电器部件。
2，由于使用了无触点开关输出，电子元器件控制，固态继电器开关速度快（约为10ms），工作频率不同于机电式继电器的机械动作部件的频繁动作限制，因而灵敏度高、响应快。开关速度、工作频率取决于使用的功率晶体管或双向可控硅相应的性能。
3，同样使用了无触点开关输出，使用寿命（开关寿命高达1千多万次）比机电式继电器长。它的寿命长短与使用环境；内部元器件参数变化、老化程度等有关。
4，评价电路中所用元器件的一个主要指标——噪声。固态继电器的噪声远远低于机电式继电器（电流、线圈产生的磁场、机械构件共同产生），电磁干扰小。
（1）实际上可以把K看作常数，K的值是TIL300的电气参数，典型值为1。参数取值范围为0.75～1.25。U1构成一个负反馈放大器，其同相输入端和反相输入端的电压应近似相等，即满足式（2）：Vi≈Ip1·R1（2）U3是一个射极跟随器，输入阻抗很高，输出电压Vo等待输入端电压：Vo≈Ip2·R2(3)于是高压隔离线性光耦合放大电路的增益可由式（4）计算：Vo/Vi=(Ip2/Ip1)·(R2/R1)=K(R2/R1)(4)由于被测量的蓄电池电压是由R3、R4、R5分压后输入U1同相端的，所以Vi=E·[R5/R3 R4 R5]](5)E是蓄电池的端电压，由此可得：
Vo=K·(R2/R1)·[R5/(R3 R4 R5)·E(6)式（6）表明Vo与E是线性关系。I 12V是个***电源，用于U1和TIL300的输入部分;±12V也是个***电源，用于U3和TIL300的输出部分。这两个电源的隔离对电路的高压隔离性能有很大影响，应选用电源变压器中两组彼此有良好绝缘的线圈来制作。微型继电器输入端串接的50Ω电阻是测量回路中的限流电阻、防止意外短路或绝缘不良产生过大电流烧毁器件或毁坏蓄电池。由于U1运算放大器的输入阻抗很高，50Ω限流电阻对测量精度无影响。这些限流电阻应选择功率值大于1W的金属膜电阻。调节电位器R4可以适应不同端电压的蓄电池。
版权所有©2024 产品网
