具体实施方式
本实用新型的PCB板安装支架装配图包括以下几部分机壳1、机芯支架2、PCB板3。其中PCB板3卡扣在机芯支架2上，而机芯支架固定在机壳1上。

机芯支架2为框架本体，其为一体式结构，其设有与机壳1配合的部分及安装PCB板3的部份，该安装PCB板3的部分为“ㄈ”型框架本体，该“ㄈ”型框架本体前端设有多个含有卡口的卡口片7，机芯支架2的两侧均设有一导槽8，该导槽8是由多个锯齿式上下错位的导片而构成。当使用时，只需将PCB板3沿导槽8往里推，使PCB板3的两侧边滑动安装于该两导槽中，并使PCB板3的前端卡陷在卡口片7的卡口内，则PCB板3就可以左右、前后及上下***。

另外，在机芯支架2与机壳1配合的部分上，在导槽8至少一侧设有与机壳1相卡抵的具有弹性的卡扣块5，在机壳1的相对应的位置设有方孔6，在安装时，机芯支架2上的卡扣块5可以扣住机壳1的方孔6，使该机芯支架2与机壳1相固定，可防止机芯支架2滑出。
且在机芯支架2与机壳1配合的部分上设有均匀分布的螺柱20，利用这些螺柱20，可以将机芯支架2稳固地固接在所述机壳1上。
在本实用新型中，也存在有诸多变形，例如，可以将卡扣块5设在机壳1中，而将方孔6设在机芯支架2上。或者在机芯支架2的一侧设有一由多个锯齿式上下错位的导片而构成的导槽8，而在另一侧设有一滑槽。

模组的外壳又名模组架，PCB模组架，PCB导轨，因为PLC放大板的规格比较多，每个工厂的设计都有区别，很难一个规格开一个模具做外壳，于是研发出了PLC放大板专用外壳，PCB板宽有42MM、50MM、60MM、72MM、80MM、90MM、100MM、107MM、108MM、122MM十种。

用挤出机，挤塑出来的一条一条产品，二个边侧板是用注塑机注出来的，一般一条是1.2米或1.5米一条，大量现货pcb模组支架，客户买回去后用切割机切断，假如你的PCB板长度是100MM，那个应切96MM的挤塑条，因为二边的侧板各占2个MM，这样装起来刚刚好。

这个模组架是为PLC放大板开发的，现在有好多单片机产品，板式PLC，通讯模块之类产品，也应用模组架来做外壳，是为了节省开模的成本。

PCB模组架72mm宽DIN导轨固定电路板安装快捷方便安装快捷减少散件数目，提高经济效益可按客户的需要来截取型材的长度，到毫米，没有固定的尺寸限制由于底板型材和侧端板用螺钉连接，机械稳定性高。PCB模组架DIN导轨安装PCB安装槽PLC支架外壳继电器模组盒线路板槽，仪表壳体。

新出了壳是48点的plc外壳导轨式安装，跟正规的PLC一样，有端子盖，左右有盖与扩展盖，底座有多个螺丝孔位可以安装不同大小的电路板，顶盖透明，可以直接看到电路板上的输入输出指示灯，把经济式PLC推上了一个新的台阶，新的档次，接近标淮PLC的概念，此外壳可以用来做40点，48点的经济式PLC，或40点与48点PLC的扩展模块，也可以做16路的继电器模组，或PLC的远程I/O站，单多轴运动控制器等电子产品的外壳用途，在广大老客户的支持，历经7个月的时间，精雕细啄，终于把模具做出来了，生动的诠释：杉皓出精品，诚信立天下，感动客户，成就企业。

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