光耦继电器与固态继电器的对比，由于涉及种类较多，下面以电磁继电器与相应固态继电器比较说明它们的区别：

结构区别：电磁继电器利用输入电路内电路在电磁铁铁芯与衔铁间产生的吸力作用而工作的;固体继电器用电子元件履行其功能而无机械运动构件，输入和输出是隔离的。

工作方式区别：电磁继电器是利用电磁感应的原理，通过电磁铁的力量来控制电路通断。因此，用直流电接线圈，触点可以通交、直流电；固态继电器依靠半导体器件和电子元件的电、磁和光特性来完成其隔离和继电切换功能。因此，分直流输入-交流输出型，直流输入——支流输出型，交流输入——交流输出型，交流输入——直流输出型。

工作状态区别：电磁继电器利用衔铁间产生的吸力作用，通、断电路，因此，动作反应慢、有噪声。

所有这些产品都是***光半导体产品，大多数价格都还很有优势。而且，所有组件均采用DIP-6封装，因此可以轻松地将它们插入原型板。所有的CTR（电流传输率）范围从50％到大约500％。使这项工作起作用的原因是，同一IC内的两个设备的点击率可能会有所匹配。所有这些设备不一定都是可互换的，因为引出线会有所不同–我在尝试使电路正常工作时发现了这一困难的方法。如果不使用的设备，请检查设备数据表。

继电器模块参数不不乱

电磁继电器模块的零部件相称部门是铆装配合的，存在的主要题目是铆装处松动或结合强度差。这种毛病会使继电器模块参数不不乱，高低温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量分歧格或安装不正确。因此，在铆焊前要仔细检修工摸具和被铆零件是否符合要求。

电磁系统铆装件变形

铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成难题，甚至会造成报废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不平均，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置不当造成。在进行铆装时，操纵工人应当首先检查零部件尺寸，连接器需要多少钱，外型，摸具是否正确，假如摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。

光耦继电器的优点：

1、无机械触点，故不会出现触电磨损，使用寿命是无限的。

2、无动作声音，安静环保。

3、无震动和弹跳，防震抗摔。

4、体积小，安全可靠。

5、AC/DC兼用。

6、高速切换。

7、低放电电压。

8、低动作电流，低开路时的漏电电流。

9、输入与输出间完全绝缘。

10、可控制各种负载。

一般中间继电器是双刀双掷开关，7—8端子接内部的线圈，使用时会并联一个续流二极管，二极管接入时的极性和继电器端子标注相反（8 接二级管的负极，7-接二级管的正极），达到预定值时，继电器会工作驱动电路断开，那一瞬间会因为自感电压产生很高的的电流，而这个电流会流过续流二级管，而不会经过起到电路，从而保护了电路中的元件。

中间继电器特点

1、整个继电器采用的是模块化结构，它的结构和交流接触器基本相同，只是电磁系统小些，触头组数较多。继电器的体积小，重量轻，整机动作灵活、可靠，机械寿命为200万次，电气绝缘性能很好，其它的耐振性能、阻燃性能、温度特性、电气性能均达到或超过了标准要求，另外外观新颖，维修也简便

2、常见的中间继电器也有主触头和辅助触头，主触头一般有四组，辅助触头有两组。与接触器相比，它的主触头较小，承载能力低，主要用于传递控制信号。

3、中间继电器作用是用来传递信号或同时控制多个电路，也可直接用它来控制小容量电动机或其他电气执行元件。

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