磊蒙智能装备——矿石破碎机设备生产厂家

1、根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。2、开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。3、破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。5、调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。6、破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。矿石破碎机设备生产厂家

颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。反击式破碎机下面没有篦条筛，产品粒度分析的调节可以依据调整发电机转子速度或发电机转子直径、调整分加加料器张嘴规格、调节研磨腔的间隙的方法来控制。出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。矿石破碎机设备生产厂家

常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。其破碎机构由固定不动颚板和移动颚板构成，当两颚板挨近时原材料即被粉碎，当两颚板离去时低于下料口的料块由底端排出来。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。矿石破碎机设备生产厂家

颚式破碎机润滑　　（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。这类破碎机因为有构造简易、工作中靠谱和能粉碎硬实原材料等优势而被广泛运用于冶炼厂、建筑装饰材料、铝硅酸盐和瓷器等产业部门。（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。矿石破碎机设备生产厂家

反击式破碎机顶端设定了机械设备调节设备，能够根据拧转该设备地脚螺栓来调节还击架和转子间隔，从而完成进料尺寸的调整，另外根据调整电机转子速率，调整还击板和碾磨腔的空隙等都能合理、轻轻松松的调整进料粒度分布的尺寸。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。而细碎机破碎机只有根据拆换底端篦板来完成调整进料粒度分布的目地。矿石破碎机设备生产厂家

反击式破碎机的板锤是由高铬原材料与耐磨损材料复合型加工工艺浇筑而成，并历经严苛的调质处理，具备优良的抗机械设备冲击性和热冲击性特性。颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。因为传统式直线式板锤非常容易损坏且损坏导致板锤冲击性面没法与原材料竖直碰撞，粉碎迅速降低，反击式破碎机选用半月形板锤，该设计方案不但碰撞幅度大，冲击性面也更大，更经久耐用。矿石破碎机设备生产厂家