齿轮减速机主要是用来降低转速和增大转矩，以满足工作要求。齿轮减速机的种类的分类可按传动的类型和齿轮的外形以及传动的级数等来分，按传动类型来分时，分为齿轮减速电机，蜗杆减速电机和行星齿轮减速电机。齿轮减速机的特点是什么？

齿轮减速机应用广泛，精度容易保证，结构简单，而且轮齿可做成直齿、斜齿和人字齿等。蜗杆减速电机结构紧凑，传动比大，工作平稳，噪音小，但是效率比较低。蜗杆齿轮减速电机有齿轮传动在高速级和蜗杆传动在高速级两种形式，前者的结构紧凑，后者的传动。齿轮减速机是按照齿轮的外形来分，分为圆柱齿轮减速电机及圆锥齿轮减速电机。当按照传动的级数来分时，可分为单级减速电机和多级减速电机。

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总结风机故障现象及原因，西门子电机卧式选型，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：

1.设计原因：

自激振动

设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动

结构不合理，应力集中

设计工作转速接近或落入临界转速区

热膨胀量计算不准，导致热态对中不良

2.制造原因：

零部件加工制造不良，精度不够

零件材质不良，强度不够，制造缺陷

转子动平衡不符合技术要求

3.安装原因：

机械安装不当，西门子减速电机多少钱，零部件错位，预负荷大

轴系对中不良

机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当

管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度

转子长期放置不当，改变了动平衡精度

未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度

4.操作运行不当：

工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常

机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性

运行点接近或落入临界转速区

润滑或者冷却不良

叶轮局部损坏或结垢

启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久

5.设备劣化：

长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化

转子局部损坏、脱落或产生裂纹

零部件磨损、点蚀或腐蚀等

配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，***了配合性质和精度

机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

三相异步电动机制成大型bai电机。它一般用于有三相du电源(Triple-phase power)的大型zhi工业设备中。三相异dao步电机对称3相绕组通入对称3相电流，从而产生旋转磁场，磁场线切割转子绕组，根据电磁感应原理，转子绕组中产生e和i，转子绕组在磁场中受到电磁力的作用，即产生电磁转矩，西门子电机代理，使转子旋转起来，转子输出机械能量，带动机械负载旋转起来。在交流电机中，当定子绕组通过交流电流时，建立了电枢磁动势，它对电机能量转换和运行性能都有很大影响。所以三相交流绕组通入三相交生脉振磁动势，该磁动势可分解为两个幅值相等、转速相反的旋转磁动势和，从而在气隙中建立正转和反转磁场和。这两个旋转磁场切割转子导体，并分别在转子导体中产生感应电动势和感应电流。

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