在低速低频状态下，电机本身发热就比较厉害，而普通的异步电机是自散热风冷系统，主要通过尾部一个风扇来散热降温，新兴电机，这个风扇的速度和电机的速度是一致的，在低速时候，风扇的转速也低，达不到冷却作用，所以在低频运行的异步电机，可以把这个风扇改成外部驱动模式，比如增加一个风机来带动冷却风扇来满足散热要求。

使用变频器碰到干扰问题也不可避免，可以通过电源隔离把强弱电分开，强电和弱电布线不要挨到一起，注意接地，使用一些磁环滤波器灯来避免。对于精度要求比较高的场合，可以使用变频电机甚至同步电机来满足要求。

水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到***，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损为严重，卧式三相异步电机，它不仅***风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故

传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承叶轮位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，三相马达电机，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费

起动时电动机异常发热和冒烟电动机起动时异常发热和冒烟的故障，其可能原因有：

（1）电源电压过低，致使电动机在额定负载下产生过高的温升；

（2）电源电压过高，以致电动机在额定负载下定子铁心磁密过高，立式三相异步电机，从而使电动机温升过高；

（3）电动机频繁起动或正、反转次数过多，强大的起动电流使绕组产生高温；

（4）电动机通风不良或工作环境的温度过高；

（5）定子绕组有小范围短路或接地故障，起动后引起电动机局部发热或冒烟；

（6）笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，在额定负载下转子发热而使电动机的温升过高；

（7）电动机严重过载或所拖动负载机械润滑不良，致使整个电动机发热；

（8）电动机端盖变形或轴承损坏，使得定、转子严重相擦而发热。

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