纳米粒子的粒径（10纳米～100纳米）小于光波的长，因此将与入射光产生复杂的交互作用。金属在适当的蒸发沉积条件下，可得到易吸收光的黑色金属超微粒子，纳米喷镀材料称为金属黑，这与金属在真空镀膜形成高反射率光泽面成强烈对比。纳米材料因其光吸收率大的特色，纳米喷镀材料可应用于红外线感测器材料。[1]　1861年，随着胶体化学的建立，科学家们开始了对直径为1~100nm的粒子体系的研究工作。因此，可以用它们制作温度传感器、红外线检测仪和汽车尾气检测仪，纳米喷镀材料检测灵敏度比普通的同类陶瓷传感器高得多。真正有意识的研究纳米粒子可追溯到20世纪30年代的日本的为了军事需要而开展的“沉烟试验”，纳米喷镀材料但受到当时试验水平和条件限制，虽用真空蒸发法制成了世界靠前批超微铅粉，但光吸收性能很不稳定。

从纳米喷镀材料厂以往的经验来看，纳米喷镀材料时喷嘴要低，使50%的喷漆范围与上一个涂层的下半部分重叠，而且每两个涂层之间一定要有快速十燥的时间。等到底层干燥之后再涂透明涂层，这时候就必须要打磨底涂层了。

在不纳米喷镀材料面漆的情况下，工件在空气中干燥一定时间之后就可以运用了；但很多时候由于底层存在缺陷，因此还是要经过打磨、清洗以及喷漆的方式再加工一层底漆，并让它干燥。

纳米喷镀材料技术是一种较为***的喷涂工艺，由于用户还没有完全掌握，因此关于其纳米喷镀材料过程中各个注意事项还是要***强调一下，确保良好纳米喷镀材料效果的充分体现。

首先是关于作业环境中的温湿度要求，在纳米喷镀材料过程中，车间的温度尽量控制在24～30℃，湿度为50%～60%；而纳米喷镀材料所用的***，它的温度也差不多，保持在25～30℃。