吸塑包装材料的特点PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属***气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于、食品、玩具、电子。PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，烧，燃烧时不产生***气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做的吸塑制品，欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用于电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。

厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的区别？1、吸塑，其主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软之后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要适用于结构比较简单、单面成型、量少的产品，模具非常的便宜，其费用只有注塑模的1/20，相似复杂度的产品开模时间也只需要注塑模的1/4。2、注塑，就是把塑料原料熔化后，通过注塑机高压打入模具中，冷却成型。一般适用于量大、精密度高的产品，模具费非常高。3、吹塑，也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。主要用于生产中空产品，例如瓶、罐等产品，模具价格与吸塑模具差别不大。

浅谈吸塑发展历程，市场发展是如何呢？吸塑行业发展，效果也比较好，可以回收，在其他的行业上同样可以应用，比如说是服装之类的，或者是运用在装饰上，使用寿命都比较好，从现在发展情况上来说，吸塑算好的，不单单是在国内，在国外的很多地方，吸塑产品同样可以应用到。在过去的几十年里，我国的包装行业主要是为了满足各个领域的高速发展，胶盒在制造规模上和工艺水平上都有了长足的进步。由于需求量大，我国包装行业呈批量化，规模化的发展，满足了发展的需要。但是同时也造成了同质化的竞争和价格战。随着市场饱和度的增加，品牌产品逐渐在市场上占据了主导地位。如何在产品质量的同时在包装上也能体现出品牌价值，成为市场对包装行业的新要求。单纯的产能提升和成本降低会逐渐感受到市场的压力，而差异化，个性化的包装解决方案会成为发展的趋势。