如何降低电子吸塑外壳的生产成本？1、在电子吸塑外壳打样前，客户应首先提供产品的实物、图纸或实物的尺寸来制作和设计出三维图纸。一般客户也应留下产品的质量要求、材料厚度和材料样式。加工厂在收到数据后2-5天内尽快制作样品，并送样给客户确认。如果外壳样品出来后下一步就能进行生产，如果由于没有提供详细的资料，样品不符合客户的要求，不仅浪费时间，而且增加成本，这对客户的维护也会有很大的影响。2、在客户确认对电子吸塑外壳样品满意后，吸塑厂家可以根据客户的要求进行批量生产。大多数生产量较大、难度较大的电子吸塑外壳都会选用铜模，这种模具首先用石膏模打样，然后进行电镀大约需要5ー7天的时间。如果客户要求精度高、数量大，吸塑厂家会采用铝模制作，这种模具成本比较高，生产周期一般需要8ー15天左右。

机箱生产过程应加强的管理，应注意哪些加工环节？可靠的材料供应商：提供的进口及国产ABS材料。精度SLA及CNC：保证产品的机加工精度在0.05mm内。完整的质量控制体系：由跟单员、生产组长、部门主管、部门经理、质检部门层层把关，杜合格产品出厂。强大的信息互联系统：通过简单的计算机操作，能随时反映出各部门的生产饱和度及工作进度情况，便于跟踪并准确控制交货期。规模大，机器多，人力资源充沛，交货期相对较短。

亚克力吸塑灯箱其它注意事项灯箱招牌尺寸较大时，内部需要有支撑结构好不要在压克力板钻孔后用螺丝固定，应采用专用黏合剂粘接或将板材嵌入过框内的形式固定，灯箱侧边要有散热孔。要使压克力内打光灯箱获得良好的视觉效果，必须要仔细考虑相关的照明配置。由于压克力板颜色丰富多彩、照明器具种类繁多，要想制定一套简单的法则来确保每一个不同的灯箱招牌都具有理想的视觉冲击效果，似乎不大可能，但对于大多数形式的招牌来说，所要采用的照明方式是可以预见的。每一个独特的招牌、标识、灯箱，都需要预先制做样品，以确保获得理想的照明效果。亮度是指从栓定角度观察，表面上某一点处的明亮程度。不同的光学概念下，亮度都是发光标识重要的设计相关因素。在接下来的内容中，将会对亮度的概念以及应用根据实际情况作出详细描述。