吸塑包装生产工艺吸塑包装产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。客户确认样品后，以打样用的石膏模具为母模，镀铜后，按一定的数量和位置制作生产用的模具，即起始模具。传统模具有三种：石膏模具、铜模具和铝模具。石膏模具主要用于打样，不能用于大规模生产。其生产时间一般为24小时。铜模是镀有一层铜的石膏模，具有增强的强度和耐磨性，并且成本低。这是常用的生产模具。一般制造周期为100小时，短时间为3天，使用寿命约为100，000年。当数量超过100万时，就可以制造铝模具。铝模具由纯铝制成，价格昂贵，需要加工。通常，成型时间为3天。铝模具生产质量好，散热快，产品精度高，使用寿命长。如果客户需要精密产品，而铜模不能满足精度要求，即使数量很少，也必须制作铝模。

防静电吸塑盒的作用防静电胶盒与普通胶盒的大区别在于，它在生产过程中添加了某些抗静电剂，使胶盒在形成后由绝缘特性变成耗散特性。主要应用于静电防护要求较高且有净化要求行业的电子元件、光学元件、LED、PCB、数据存储及计算机周边产品的静电敏感器件的周转、输送、包装屏蔽、承载等，避免其受外界静电磁场和尘粒等污染物的***。防静电吸塑盒的工作原理：静电敏感器件承装于防静电胶盒中，在搬运和取放时，敏感器件均会与胶盒产生摩擦，在接触分离过程中会产生电荷，由于该类胶盒具有静电耗散特性，不仅在接触分离时产生的电荷数量较少，而且产生的电荷能够及时泄放，而不会产生电荷积累，因而就对静电敏感器件产生了保护。

吸塑板和模压板有什么区别？质量好的吸塑板基材不易变形，且环保性能良好，外观细腻，耐磨、耐刮、耐高温，具有阻燃性能。模压板色彩丰富，木纹逼真，单***度纯艳不开裂不变形，由于吸塑门板四板封住成为一体，不需要封边，解决了封边长时间后可能会开胶的问题。模压板选构：膜皮的厚薄，好的模压板膜皮较厚，对加工工艺有一定的要求，基材经过雕刻后成立体，膜皮薄的很容易完全覆盖、膜皮厚的很难塑型，但是厚的膜皮更耐磨，成型后的模压板整体橱柜热胀冷缩的几率比较小。