定制吸塑外壳三个要点1、外观标准：定制吸塑外壳大的区别是根据自己的喜好可以设计吸塑外壳的外观，生产出专属于自己产品的吸塑外壳制品。定制一个的吸塑外壳外观，可以将产品的独特之处展示出来，在众多的吸塑外壳中脱颖而出，迅速抢占消费者的眼球，同时也代表自己的品牌，有免费的宣传效果。2、合适标准：作为一种定制的吸塑制品，合适是重要的。在定制吸塑外壳时，重要的是提供泡罩外壳的长度、宽度和高度的标准细节。泡罩外壳尺寸与实际外壳产品存在差距，不仅影响价格，而且给打样和大货生产带来不必要的损失和麻烦。吸塑外壳材料有：PVC、PET、PP、PS、防静电、植绒等，在工业吸塑外壳和食品吸塑外壳中，使用的外壳材料极为讲究。选择适合自己产品的材料也是关键。3、合格标准：这是供应商的问题。工业吸塑外壳具有工业吸塑外壳的合格标准，食品吸塑外壳具有食品吸塑外壳的合格标准，根据不同的特点定制吸塑外壳，确定吸塑外壳是否合格。还有材料的问题，有一些企业会使用废弃或不合格的材料，所以生产出来的吸塑外壳制品是不合格的，我们在寻找供应商的时候需要多注意一下。

ABS吸塑外壳板材具有怎样的有优点呢？一、ABS吸塑板材具有好的染色性能、冲击强度、耐腐蚀性、电气绝缘体性能以及优良的化学性能、尺寸稳定等，适用于机械和成型加工。在高温下不变形，低温条件具有搞得抗冲击性和韧性，是一种坚硬且不易划伤、不易变形的材料。常规ABS吸塑板不会很白，但是韧性很好，可以用剪板机切割，也可以开模具冲。二、ABS吸塑外壳在许多行业都有应用，包括汽车、机械产品、、军事、玩具、广告、农业等。近年来，随着汽车行业的快速发展，汽车作为消费品已经进入普通家庭。随着技术创新和新材料的应用，再加上新颖的设计，导致吸塑托盘在汽车行业应用的越来越广泛。三、ABS吸塑外壳可以作为一种新型的零部件材料，吸塑壳不仅能减轻汽车自重，起到减震、耐磨的作用，从而能够更好地延长汽车的使用寿命，还能大幅地降低公司的采购成本、提高汽车发展动力和增强其安全性，使汽车在安全和成本控制两方面表现出更佳的性能。

厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的区别？厚片吸塑产品的成型工艺主要是通过专用的吸塑成型机来完成的，这其中还分为自动化和人工两种不同的操作方式，它们各自适应的厚片吸塑产品是不同的。具体要如何选用呢？可以将以下这些内容作为参考依据。厚片吸塑的自动化成型特别适合大批量产品的生产加工，因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作，所以效率是很高的，而且质量也比较稳定。只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制，只能满足规定范围内尺寸产品的生产。而人工成型的方法就比较简单，只是效率低下，人员的劳动强度也会比较大。除了成型方式上的区别之外，厚片吸塑还有热固性与热可塑性之分，大的区别就是后者可以重复生产，但前者就没有这样的特性，这主要是与所采用的材料特性有关。