厚片吸塑在汽车行业应用的特点

厚片吸塑在汽车行业应用的特点 在实现汽车轻量化这一目标的过程中，厚片吸塑技术在其中发挥着不可替代的重要作用，这项技术的优势主要集中在：1.轻量化（吸塑代替玻璃钢，减少车身30%的重量）2.零件数消减（塑料件替换部分金属零部件，减少整车30%的零件数）3.提高轻微碰撞的维修性（15km低速碰撞）4.改善装配性（降低30%的人工装配费用）等其他方面不可取代的优势。在技术工艺上，我司产品可达到成型尺寸为2800*1600*1000mm（长*宽*高），厚度可达12mm。一直***从事大型厚板吸塑机的研发和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括：汽车仪表板、坐椅靠板、车门板顶棚，轮毂隔板垫板、轮毂卡板、轮毂中空板、汽配物流厚吸塑包装托盘、汽车轮毂托盘、天地盖托盘、九脚托盘、太阳能光伏板托盘、汽配周转箱托盘，汽车吸塑标识。

ABS吸塑与HDPE厚吸塑区别

ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑区别 厚ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑都是比较常见的两种吸塑制品。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其特点刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学***性、机械强度和电器性能优良，ABS的表面光泽感很好，容易着色涂装，可以制成不同颜色的制品，操作方便，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。电镀容易，成型容易，价格较低。

吹塑和吸塑有什么不一样?

吹塑和吸塑有什么不一样？ 塑料包装的成型方法很多，而各种方法都有自己的特点，吹塑和吸塑是差不多的一个概念，但其实它们大不一样，吸塑是把塑料片加热后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。吸塑加工厂 热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。