吸塑厚片的适用于哪些范围吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。吸塑厚片产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺***,速度快,质量可靠等优点。我司生产的厚片吸塑制品广泛应用于设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。

吸塑厚片成型分类吸塑厚片成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑厚片用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像***的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加发泡聚（PVC/PPF）复合材料。

abs吸塑加工速度对产品有什么影响速度分为：abs吸塑模具速度、熔料温度、松退速度、开合模具速度、顶针跋涉撤离速度。打针速度的前进将影响充模压力前进，前进打针速度可使活动长度增加,制质量量均匀保证产质量量，高速射出适宜长流程制品，低速时控制品标准；熔料速度影响塑化才干,是塑化质量的重要参數,速度越高,熔体溫度越高塑化才干越強；松退速度是为了减少熔体比容,使熔腔內压下降,防止其外流的作用；开合模速度是保证机台出产作业的重要条件之一；顶针跋涉撤离速度是为了保证产品順利脱模不使产品变形,顶裂。