螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；用承插试就要配件的规格比螺旋风管的管件小一点，因此能够计算出风管的每一种规格，每一条风管的准确长度在安装的施工中就可以不用裁割长度。且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。

1、标准化产品

螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

2、安装费用低

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

3、通常只需较小的安装空间

在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。安装使用螺旋风管的主要作用就是为了防止空气的污染和保持室内环境的干净，螺旋风管表面有油污会造成环境不干净。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

安全密封圈防漏系统

精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。

相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接***暖通工程项目的重要因素。 　　由于前些年国内缺乏***的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。镀锌风管加工内壁光滑、阻力小、通风损耗小、降低能耗，节省运行费用，气密性及密闭性好、承压抗压强度高。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（G***243-2016）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。