（1）采用漏光法检测系统严密性时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

（2）风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

（3）矩形风管允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管QL≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65 QL、QM、QH-系统风管在相应工作压力下，单位面积风管时间内的允许漏量[m3/(h·㎡)]。P-风管系统的工作压力（Pa）。螺旋风管长约3m，风管自重约90公斤左右，采用绑扎两点的方法绑扎。

（4）排烟、低温送风系统按中压系统风管的规定。

近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接***暖通工程项目的重要因素。 　　由于前些年国内缺乏***的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；安全密封圈防漏系统精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（G***243-2016）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。

对于新型排尘结构的开发，国内外学者傲了大妞的研究工作，发现平板醉底板的螺旋风管一般存在倒流现象，在倒流中及分离空间外旋流区下部都存在一次祸”；1、标准化产品螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。中孔塑底板的螺旋风管内存在火炬形喷射柱，底板中孔射流有抽吸效应，囚此在底扳上方也存在强度不一的“二次祸“。在流场测试时发现在无底板结构下螺旋风管排尘口处的“旋流屏蔽现象’，能够有效防止灰斗中己敏分离下来的骊粒的返混央带，并指出这种现象强弱与螺旋风管各结构参数之间的相互匹配有关。

一般来说，制造螺旋风管，选择镀铝材料。因为“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝,铝的保护功能。当锌受到磨损时,铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部，而且还具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似。安装使用螺旋风管的主要作用就是为了防止空气的污染和保持室内环境的干净，螺旋风管表面有油污会造成环境不干净。

　　在螺旋风管厚度上,我们一定要保持直径不得小于320mm对于矩形的风管系统边长要在至少0。5mm的厚度，在通风管道安装，风管板材的拼接的咬口缝隙应错开不得有十字型拼接缝这样的原则。在中低压系统风管中法兰的螺栓及铆钉孔的孔距应不得大于150mm,，在紧密的空间保证施工的质量。5、起吊前应检查风管内及上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人，严禁被吊风管下方及风管上有人员站立。