PVD真空电镀塑胶真空电镀加工厂

PVD真空电镀是一种真空沉积工艺，近年来越来越多地被使用，不再被视为实验室工艺。它已经扩大规模，以合理的成本处理大型复杂零件几何形状。

许多公司已经意识到将产品PVD真空电镀的好处。根据基材和应用，可以从室温沉积到高达500摄氏度。

PVD真空电镀能为产品提供更均匀的沉积物，在某些情况下提高了六倍的附着力，更多的材料选择以及不需要处理的***化学物质。由于PVD更环保且化学处理成本极低，像不锈钢首饰电镀、五金电镀、钟表电镀等都使用PVD进行镀膜加工。

电镀是工业已经使用多年的过程，在当今快节奏的商业环境中，真空电镀厂家需要跟上由于技术改进而不断发展的步伐，必须时刻关注着电镀市场的动态走向。

一、特点：

1.加速镀件或金属工件表面水份的蒸发。

2.防止水渍残留于金属表面。

3.不会影响镀件表面光泽度。

4.可大为缩短干燥时间，甚至免除干燥的工序。

5.使用简单容易，无需特别设备。

6.为低浓度水溶液，使用非常经济。

二、用途：

1.电子配件化学镀镍助焊锡脱水。

2.塑胶电镀件之脱水。

3.铜、镍、铬、青铜和镀锌件之脱水。

4.重水渍工件脱水。

5.金属工件之脱水。

电镀是现代手表中常见的表壳装饰方法，电镀技术崛起于七十年代，因电镀均匀牢固，比包金成本低且不易脱落，又无锻黄壳变色、锈蚀的可能，所以很快将包金淘汰出市场。

PVD是（物***相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

随着科技的进步，一些电子工业及民用包装产业的的飞速发展，真空电镀工艺也将会飞速发展起来。真空电镀工艺主要是通过加热器把膜材蒸发、蒸发的膜材原子或分子迁移吸附到基体表面的成膜工艺，因此根据膜材的种类不同大体可分为金属膜的真空电镀、合金膜的真空电镀及化合物的真空电镀这三大类。真空电镀(PVD)是一种将塑料表面类金属化的加工方式。塑料表面上的类金属具有金属导电热传的特性，但却不具有金属的刚性，同时此加工方式并不会改变塑料原有的特性，所以在应用的领域上相当的广泛。