电镀加工五金真空电镀工厂

电镀工艺进程：一般包含电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。

对电镀层的要求：

1、镀层应结晶细致﹑平坦﹑厚度均匀

2、镀层应具有规则的厚定和尽可能少的孔隙

3、镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间，应有杰出的结合力

4、镀层应具有规则的各项指标，如光亮度﹑硬度﹑导电性等。

电镀加工过程中可能会出现各种问题，给生产带来不方便。电镀加工过程的不规则性是一个遍及的问题。

如何解决铝合金电镀前处理技术存在的问题？

铝是一种质地相对软的金属，因此具有很好的可塑性和加工性，同时铝的金属性不强，铝与氧气很容易形成一层致密的氧化物薄膜，阻止了铝的进一步被氧化，因此其不易被腐蚀。

但是，纯金属铝硬度不够，一定程度上限制了它的应用，因此，将铝做成合金，在铝的电镀液中加入不同种类的金属元素使金属铝表面涂层均匀，则更不易被腐蚀，从而能使其进一步提升耐腐蚀性与性能。

电镀的原理是利用了导电原理，在电解质溶液中金属离子在电场力的作用下向电极移动，在电极上发生了还原反应，金属离子被还原为金属单质在电极上析出，这一过程是一个化学反应过程，从微观上讲，电镀层在基体上排列整齐，附着力好，大大提高了金属材质的性能。

其次，电镀工艺操作温度低，镀层能很好的吸附在基体上，同时对不平整的基体能均匀覆盖，并且可以通过控制电流和时间实现镀层厚度的控制，目前可以实现大规模工业化生产。

总之，在基体表面电镀的主要目的就是提高材料的抗腐蚀性，延长使用寿命。但是，铝合金电镀制程中也存在着一些问题，需要进一步的优化。

铝合金电镀五金真空电镀工厂

铝合金电镀工艺在制造合金材料中应用广泛，虽然电镀工艺问题较多，但是只要把握住工艺中的关键点，严格按照工艺要求操作，很多问题便迎刃而解，从而提高了铝合金的质量。

铝合金的电镀工艺可以划分为三个阶段，个阶段是电镀前的处理阶段，第二个阶段是电镀阶段，第三个阶段是电镀后处理阶段。

电镀前处理阶段是整个电镀工艺为重要的环节，电镀前处理的好坏直接影响到电镀质量，电镀前主要是除去基体表面的油脂和氧化物。