四、工艺流程：

化学镀镍水洗水洗DSE-4脱水水洗水洗60-70℃纯水洗干燥

五、溶液维持：

1.化学镀镍脱水剂PH值，应维持在8-10之间。

2.镀铬后的工件进行脱水处理，会使溶液PH值下降，加入可使PH值回升。

3.青铜或碱性锌电镀后进行脱水处理，五金电镀加工厂家，会使PH值上升，可加入磷酸调节。

4.经长时间之操作后，溶液会因受污染而使用能力减退，在此情况下，应更换。

六、注意：

经脱水处理后，若仍有水份遗留在孔穴或中空的镀件内，只需以压缩空气或蒸气喷吹，即可将水份吹走。

对于五金电镀件来说，打磨抛光是非常关键的步序，抛光技术与抛光效果直接关系到电镀层的平整、圆润、孔率、光亮度。特别对于外面表面光洁度很高的产品，它对于抛光机台设备，磨轮，抛光蜡，企石五金电镀，抛光工人与检验员的熟练程度有着严格的要求。

相对应的设置有塑料电镀件抛光线，铜件抛光线，铝合金件抛光线。不同电镀产品基材的抛光办法与步骤细节是有很大区别的，它需要针对不同的产品材料采用不同的抛光抛光手法，不同的的抛光轮子，不同的抛光蜡以及轮子转速，才得到高的电镀件良品率与电镀层质量。

真空电镀是真空镀膜工艺的一项新发展。真空电镀当高温蒸发源通电加热后，真空电镀促使待镀材料—蒸发料熔化蒸发。真空电镀蒸发料粒子获得一定动能，真空电镀则沿着视线方向徐徐上升，五金电镀厂家，后真空电镀附着于工件外表上堆积成膜。真空电镀用这种工艺形成的镀层，真空电镀与零件外表既无牢固的化学结合。

真空电镀的简单作用过程：真空电镀接通蒸发源交流电源，真空电镀蒸发料粒子熔化蒸发，真空电镀进入辉光放电区并被电离。

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