（1）可能原因：（2）改进措施：1。变速器速度不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流不稳定。2。检查整流器及正负极，及时纠正。三。端子变形严重，电镀位置不稳定。三。检查电镀位置是否有偏差。如果材料严重变形，工艺不能改进，必须停止生产。四。终端结构导致高、低电流分布不均。四。调整PVD真空电镀位置，提高混合效果。5个。混合效果差。5个。增加混合效果。6。膜厚检测位置存在问题，误差较大。6。应修改试验位置。7号。电镀机理不稳定。7号。改进电镀机理。

真空电镀件为什么会广泛应用

大家都知道，真空电镀件应用非常广泛，特别是在汽车工业中，真空电镀件的需求量非常大。我国的汽车工业近年来迅速发展壮大，对真空电镀件的需求量迅猛提升，这大大促进了我国真空电镀件产业的发展。而作为铝的碱性电解抛光工艺进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。

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五金电镀的前处理

秘籍1

前处理要做好，基体处理得越干净，基体金属的原子能够充分出来是后续镀层能够很好附着上去的关键。

秘籍二

电镀时要注意镀层金属和基体金属的匹配

秘籍三

进行不同镀层叠加时要注意不同镀层之间的匹配，前一种镀层要清洗干净，必要时要进行弱浸蚀，以消除上一镀层的氧化膜。

秘籍四

如果要进行高温烘烤处理要考虑产品和镀层之间的应力，如锌或铝合金电镀后就不能够用太高的温度烘烤

秘籍五

进行封闭漆处理需要烘烤时也同样要注意烘烤温度的合理性。

铝合金电镀五金真空电镀厂家

铝合金电镀工艺在制造合金材料中应用广泛，虽然电镀工艺问题较多，但是只要把握住工艺中的关键点，严格按照工艺要求操作，很多问题便迎刃而解，从而提高了铝合金的质量。

铝合金的电镀工艺可以划分为三个阶段，个阶段是电镀前的处理阶段，第二个阶段是电镀阶段，第三个阶段是电镀后处理阶段。

电镀前处理阶段是整个电镀工艺为重要的环节，电镀前处理的好坏直接影响到电镀质量，电镀前主要是除去基体表面的油脂和氧化物。