电镀工艺进程:一般包含电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。
对电镀层的要求:
1、镀层应结晶细致﹑平坦﹑厚度均匀
2、镀层应具有规则的厚定和尽可能少的孔隙
3、镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间,应有杰出的结合力
4、镀层应具有规则的各项指标,如光亮度﹑硬度﹑导电性等。
电镀加工过程中可能会出现各种问题,给生产带来不方便。电镀加工过程的不规则性是一个遍及的问题。
金属电镀前必须除油清洗的重要性
金属工件在电镀前,首先必须除油清洗,pvd真空电镀加工,使之表面干净。否则,沉积层在表面结合不良,清溪pvd真空电镀,严重时甚至得不到沉积层。工件表面的油污有动、植物油脂和矿物油类,动、植物油脂在碱性溶液中可以发生皂化反应,pvd真空电镀价格,形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而矿物油或其它不皂化油则不能用碱使之化学分解,pvd真空电镀公司,须借助表面活性剂的作用才能从金属表面除去。在除油过程中,表面活性剂分子首先吸附于油与溶液的分界面上,油污在表面活性剂的亲油基和亲水基的作用下,再加上溶液的对流和搅拌作用,逐渐从金属表面脱离而进入溶液,呈极细小的球形成乳浊液。
真空电镀加工的注意事项有哪些呢
1、对一些产品,如许多板件、管件、铸件、锻件和化工用的槽池等,壁厚设计时除了要考虑必要的机械强度保障以外,还必须预留一些腐蚀余量;
??2、产品结构设计时,要注意设计合理的表面形状,连接工艺中注意少留死角,以避免水分或其他腐蚀介质的存留,造成缝隙腐蚀;
??3、产品设计中,不可避免地要使用各种不同材料,因此选材时必须考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题;
??4、对于受力构件,应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳,尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。此外,在金属材料的冷、热加工及装配过程中,也要注意防止腐蚀的发生。
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