什么是电镀的结晶?
固态的金属都是由金属原子组成的晶体。电镀时,溶液中的简单金属离子或其络离子,在电极与溶液界面间获得电子,被还原成为具有一定结构的金属晶体。因为这种金属晶体是在阴极还原的情况下形成的,故称之电结晶。
结晶***较细的电镀层,其防护性能和外观质量都较理想。提高金属电结晶时的阴极极化作用,可以提高晶核的生成速度,便于获得结晶细致的电镀层。塑胶电镀中镀层有针i孔通常由以下原因产生:1、缺少润湿剂解决办法:补加润湿精。但是不能认为阴极极化作用愈大愈好。因为阴极极化作用超过一定范围,会导致氢气的大量析出,从而使电镀层变得多孔、粗糙、疏松、烧焦,甚至是粉末状的,质量反而下降。
重要工序工艺说明
1) 待镀啤件: 真空电镀对啤件要求特别高,如:
a) 要求啤件表面清洁,无油渍﹑污渍.
b) 要求啤件表面粗糙度尽可能低.
c) 啤件内应力要尽可能低﹐内外转角要倒圆角﹒啤塑时要用较低的***压力﹐较高的
模温﹑料温﹐以及尽可能慢的***速度﹒
d) 啤件外型应利于获得均匀的镀层﹐如较大平面中间要微突起(突起度约 0.1~0.15mm/cm)
e) 啤件壁厚要适当﹐太薄的件易变形使镀层附着力不好﹐太厚的件易缩水使外观受影响﹒一般来讲﹐薄壁不宜小于0.9mm﹐厚壁不宜超过3.8mm﹒
f) 注塑缺陷如缩水﹑夹水纹﹑气纹﹑气泡等均会影响电镀外观质量﹐必须严格控制其程度﹐为此要求注塑时采用﹕
igt; 充分的原料烘干
iigt; 不使用脱模剂(尤其是类)
iiigt; 适当的注塑模温﹐较高料温
ivgt; 尽可能少加入或不加入水口料(减低材料中挥发物含量)
g) 若啤件有台阶或凹位﹐应预先设计必要的斜度过渡﹒
h) 如有盲孔﹐应设计孔深不超过孔径一半﹐否则对孔底镀层应不作要求.
i) 如有“V”形槽﹐要求其宽度与深度比应大于3﹒
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