基体外表状况对联系力的影响

　　联系力通常是指一个物体粘刭另一个物体上的规模和程度。(4)每种薄膜都可以通过微调阀地控制镀膜室中残余气体的成分和质量分数，从而防止蒸镀材料的氧化，把氧的质量分数降低到的程度，还可以充入惰性气体等，这对于湿式镀膜而言是无法实现的。若一个镀层因机械力或变形而掉落，或被气体吹脱，或是被腐蚀而剥离，则镀层缺少联系力。联系力是电堆积的重要性能指标，它与基体资料电镀前的外表状况有着十分直接而重要的联系，而联系力的好坏又直接影响着镀层的好坏。

　　若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反，若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了很好的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。相反，若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了很好的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。

行业内通常所说的“IP”（ion plating）离子镀膜，是因为在PVD技术中各种气体离子和金属离子参与成膜过程并起到重要作用，为了强调离子的作 用，而统称为离子镀膜。它是在上面两种真空镀膜技术基础上发展而来的，因此兼有两者的工艺特点。真空镀膜是一种产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术用于生产激光唱片（光盘）上的铝镀膜和由掩膜在印刷电路板上镀金属膜。

真空镀膜基础知识

　　一,镀膜作业步骤:

　　准备工作

　　1.镀膜前洗净

　　2.抽检镜片外观确认(裂边,伤痕,不洁)情况,全检镜片锁板情况(镜片倾斜,

　　3.确认好准备镀膜的镜片(数量,机种,面别)并做好相应记录

　　4.上伞,

　　将镜片从包装盒内装到镀膜机台伞架上(主意带手套拿取镀膜板四周,勿碰到镜片

　　5.区分需要镀膜镜片种类面别

　　6.清洁坩埚电子枪周围用铜刷刷,吸,并添加***

　　7.确认晶振片,监控片是否OK在新的位置

　　8.确认机台内无杂物,后关门排气加热

　　9.镀膜

　　选取相应的制程

　　10.人员镀膜过程中进行监控

　　11.下伞

　　将镀膜后的镜片从伞架取下,放入包装盒

　　12.抽检

　　主要为膜点,雾状,颜色异常,不洁

　　13.光谱测量

　　采用奥林巴斯反射测定仪和U4100分光光度计

　　14.伞架每圈抽1PCS共5圈

　　15.膜强度测试(采用3M胶带粘拉膜3次)

　　16.光谱量测OK后可送出