真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步，基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量，因而应对电镀前处置恰当的注重。

镀件的镀前处置是决议电镀质量的要素之一。在实习出产中，电镀故障率80%以上出在前处置工序，所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要，下面详细介绍基体的外表状况对镀层布局和联系力的影响。

真空电镀的温度可达200℃左右

水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS PC料（此料镀的效果也不是很理想）.而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了.而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温.另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力.

充气方法可选用质量流量计、浮子流量计 针阀及相应的充气阀门，并可挑选多路充气管路及相应流量参数。 真空镀膜设备依据需烘烤的结构提出烘烤温度、材质以及所需配备相应外表丈量。 依据设备使用特性，可挑选手动、半自动、全自动或其组合的控制方法。 完善的报警体系，对真空室体、分散泵断相、缺水、气压、电源负载的过压、过流等异常情况进行声光报警。

五金配件塑料五金、工具五金、电子五金、家具五金和汽车五金等五大类，其产品基本覆盖了社会经济生活的方方面面。与其密不可分的五金电镀业也跟着迈向加速发展的阶段。

　 电镀技术在传统工业中一直扮演着重要角色。我国的电镀加工基地主要集中在广东的珠江三角洲地区和浙江的温州地区。许多规模较大的五金生产企业，一般自己有配套的电镀加工车间或分厂。

真空电镀作为真空镀膜工艺之一被广泛应用于诸多领域，而我们化妆品外包装行业也是此工艺的应用和推广者之一。如下图所示，所采用的方式多为高温蒸发真空沉积。

真空电镀是在真空条件下用蒸发器加热待蒸发物质，使其气化并向基板运输在基板上冷凝形成固态薄膜的过程。

真空电镀与其他气相沉积技术相比有许多优点：设备比较简单、容易操作；制备的薄膜纯度高、成膜速度快；薄膜生长机理简单，易控制和模拟。