为进一步满足吹塑制品的功能、性能要求，特别是一些特殊需求，如食品包装等行业环保与安全需求，吹塑级的原料品种更加丰富多样，加工性能趋向更好，同时耐高温、耐腐蚀、耐紫外线、耐磨等多种特性可供选择；另一方面，材料的发展更加低成本、易加工、低密度、可回收等特性为吹塑带来了更广泛的应用市场。吹塑机械设备更加精密、智能化，多头共挤、多层共挤、多点壁厚控制、配合高温高强度耐磨螺杆等技术层出不穷，进一步满足了吹塑工艺需求；


塑料注塑根本工艺流程，双色注塑，橡胶制种类类繁多，但出产工艺进程却根本相同。以一般固体橡胶——生胶为质料的橡胶制品的根本工艺进程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个根本工序。当然，化妆品类双色注塑，原资料预备、制品整理、查验包装等根本工序也少不了。橡胶的加工工艺进程主要是处理塑性和弹性这个对立的进程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再参加各种配合剂制成半制品，然后通过硫化使具有塑性的半制品又变成弹性高、物理机械功能好的橡胶制品。


中空吹塑(简称吹塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法之一。中空吹塑又分为***吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，本文***探讨适合大型和复杂吹塑制品的挤出吹塑。挤出吹塑成形过程，手机侧键双色注塑，管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模，并靠设备模头的切口将管坯切断；从模具吹针通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。


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