在东莞吹塑加工过程中,有影响的因素主要包括吹胀压力、吹气速度、吹胀比和吹塑模具温度。
吹气速度:为了缩短吹气时间,使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观,要求以低气流速度注入大流量的空气,以保证型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀,缩短在模具型腔里的冷却时间,并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而形成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来保证。
模具开发设计图纸、装配图对各模具零件的放置是否合适,是否清楚,是否有遗漏;零件图上零件的数量和名称、制造零件的数量、内外件、标准件或非标准件的数量、零件的加工精度、模具塑料零件精度较高尺寸的校正处理和余量,以及模具零件的材料、热处理和表面修整程度是否有标记和说明。
模具开发零件主要零部件,成型件工作尺寸和配套尺寸。尺寸数字应该是正确的,而不是由生产者转换。检查所有零件图和装配图的视图位置,投影是否正确,绘图方法是否符合图纸***标准,是否有遗漏尺寸。
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