在保压过程中，因为模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也比较缓慢，这时的流动称作保压流动。因为在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，所以模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐注塑成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到较高值。

对于塑胶模具的锐化，没有严格的锤击次数来确定是否需要锐化。这主要取决于刀刃的锋利程度。主要由以下三个因素决定：

（1） 检查切削刃的圆角。如果圆角半径达到R0.1mm（R值不能超过0.25毫米），则需要锐化。

（2） 检查冲压质量。有大的毛刺吗？

（3） 根据机器冲孔的噪声判断是否需要锐化。如果同一对模具在冲孔时出现异响，说明冲头钝，需要磨尖。

注意：刀刃边缘是圆形的或刀刃后部是粗糙的。还应考虑锐化。

塑胶模具是出产各种工业产品的重要工艺配备，跟着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船只和轿车等工业部门的推广运用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法习惯当今的要求. 与传统的模具设计比较，计算机辅佐工程（CAE）技能无论是在进步出产率、确保产品质量方面，仍是在下降成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。


模具的外表***不行忽视,它直接影响产品的外表质量,要点是防止锈蚀,因而,选用一种合适、***的防锈油就尤为重要。及时防止锈蚀的发作时当前重要的工作。当模具完结出产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细铲除剩余注塑 ,可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂铲除模具内剩余注塑及其他沉积物 ,然后风干。不能使用铁丝之类的工具来清洗模具内部，防止形成内部外表损坏，更容易引起生锈。