注塑模具的压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。

一、双色模具生产过程中要遵守的原则之减速原则，减速原则是非常重要的，如果不遵循，那么就容易使产品在生产的时候就出现破损，从而影响其内部的质量。典型的减速比率在10：1到20：1之间。

二、双色模具生产过程中要遵守的原则之热原则，就是挤出模具生产时的热能。如果没有热能，那么根本无法使产品熔化，使其变成消费者需求的形状。

双色模具在使用过程中，难免会产生变形的现象，现由东莞市荣盛实业有限公司整理出能预防注塑模具变形的情况。

一、在注塑塑胶制品时，受到高注塑力的腔体材质因弹性变量过大夹住了塑件制品，导致塑胶制品很难拿出来。

二，注塑模具的材质比较软，注塑机注塑塑制品会对模具腔体产生高压，导致模具体积膨胀变形。如果卸掉***压力而不能使注塑模具***原样，那么会导致模具损坏。

加料，除标准油压马达驱动外，还有ESD电动加料结构;

混合射嘴，花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴;

油路，有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。

对于双色注塑材料要满足哪些要求就为大家分享到这里，双色注塑达到了高响应，高重复性，提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型，大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定，系统调节为非常简单的数码操作。