东莞吹塑加工分挤吹和注吹两种，挤吹指的就是普通的东莞吹塑加工（即：原料塑化后挤出型胚后吹塑），注吹则是通过东莞吹塑加工出的胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步发和二步法。

一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成，先注出型胚（型胚模具须带模温生产）以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。

二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。

起动机械时必需先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压动摇。启动加温之前先肯定冷却水有没翻开。

加温启动(2－3)分钟后，待烘箱温度上升平均，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。遇有紧急状况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后依据现场状况剖析构成的缘由，找到问题快速处理。

吹塑机械正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机械有异响可减速后在停止察看。

在挤出吹塑产品成型过程中，总会遇到很多技术上的问题，下面与大家一起分享产生这些问题的原因以及相对于的解决措施，希望能为大家提供解决问题的相关建议。

解决措施：

①调节程序控制装置，使型坯壁厚减小；提高型坯熔体温度，降低型坯离模膨胀比

②更换收缩率小的树脂,延长吹气时间,降低模具冷却温度

③适当提髙压缩空气的压力

一般地，对吹塑制品塑料及较硬质的塑料，切断刃口处要用耐磨性好的材料，如铍铜，不锈钢等来制造；而对于LDPE、EVA等软质塑制制品，一般铝合金则可以了；

切断刃口要选择合理的尺寸，过小会降低接缝处强度，过大则无法切断及分模面处夹口大，而在切断刃口下方开尾料槽，尾料槽处设计成夹角，切断时可将少量熔体挤入接合缝，从而提高接合缝处强度。

对PE料应稍微有点粗糙，幼砂表面有利于排气；而其他塑料(如：ABS、PS、POM、PMMA、NYLON等)的吹塑，其模具型腔一般不能喷砂，可在模腔分模面处做排气槽，或在型腔上做排气孔，一般型腔上的排气孔直径φ0.1~φ0.3，长度为0.5~1.5mm。