1、因模具偏斜造成的
如果模具的原始程度不够,模具将在***压力的作用下弯曲。如果中心附近有一个孔,孔周围会产生毛刺。此外,当中心孔用于打开侧门时,孔和门周围也会产生毛刺。
2、塑性流动性太好
当塑胶的流动性太好时,即使塑料的微小裂缝也会钻进去,所以毛刺很容易出现。
双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理,效率低,处理后表面粗糙。如果再次使用机器并更换精密刀头进行维修,需要花费时间和精力,手动去毛刺工具,如切边刀具、倒角装置和刀,将非常灵活。更重要的是,处理后的表面光洁度能满足技术要求。
工业模具设计之后一般都需要试模,注塑成型工艺包括了六大方面的阶段进程。其间四个方面的进程显得尤为重要。填充阶段包括高速填充和低速填充。由于喷泉活动的原因,在活动波前面的塑料高分子链排向几乎平行活动波前。保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,添加塑料密度,以补偿塑料的缩短行为。冷却阶段,在注塑成型模具中,冷却系统的规划非常重要。这是由于成型塑料制品只需冷却固化到必定刚性,脱模后才华防止塑料制品因受到外力而发作变形。脱模是一个注塑成型循环中的后面一个环节。这六大阶段可以看作是一个进程。在试模之前需求了解的留意事项包括多方面的。1,了解模具的有关材料。2,在作业台上查看其机械合作动作。3,当确认模具各部动作得宜后,就要挑选合适的试模注塑机。4,进步模具温度。这几方面都要认真对待以确保试模的有个好的开始。
色光。着色剂的色光是指着色剂在被染物上呈现的色彩和鲜艳度。一种基本的颜色,其色泽有不同的色光,如红色,有蓝光红、黄光红等。色光有鲜艳和灰暗之分,色光是着色剂特性和评价着色剂品质的重要标志。对着色剂应用来说,掌握着色剂色光是着色剂加工产品质量的重要保证。
吹塑瓶产品的颜色很多,但很少使用单一着色剂进行着色,往往都是采用几种着色剂进行拼色。两种或两种以上不同颜色的着色剂,拼混后进行着色,可得到另一种颜色称为拼色。拼色是指根据红、黄、蓝三原色,按不同比例拼混成不同颜色。
版权所有©2024 产品网