原料的选择。在吹塑中，原料的选择非常重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求，其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求，一般选用中空级树脂。例如，HDPE吹塑制品，奶瓶吹塑加工批发，其熔体流动速率(MFR)取值一般为0.01—1.0g/l0min，低MFR的树脂有利于防止型坯下垂，樟木头奶瓶吹塑加工，容易得到壁厚均均的型坯。但是当螺杆转速增加时，低MFR的熔体外表容易粗糙。因此，对于吹塑成型MFR的选择范围，中大型吹塑制品以防止下垂为主，宜偏低些；小型吹塑制品宜高些。

东莞吹塑模具通常只有型腔部分，没有凸模，吹塑模具表面一般不需做硬化处理，型腔所承受的吹胀压力较注塑要小很多，一般为0.2~1.0MPG，造价较低。

1.模具材料

吹塑模具通常使用铝合金制造，而对于有腐蚀性的胶料如：PVC和POM，也使用铍铜或铜基合金；对于寿命要求较高的模具，如吹塑工程塑料ABS、POM、PS、PMMA等需用不锈钢来制做模具。

2.东莞吹塑模具设计要点

1）分型面

一般要放置在对称面上，减小吹胀比，如椭圆形制品，分模面在长轴上，距形制品，奶瓶吹塑加工供应，则通过中线。

在办公室的适当位置建立监控室，通过设备已有的数据输入输出口，将每台吹塑机的运行参数接入监控室的计算机；同时在设备周围的合适位置安装摄像头，将视频信号引入监控室，实现对设备的远程监控。既可在设备投入使用时及时记录各个时段的运行参数，奶瓶吹塑加工订做，也可在发现异常情况下实施远程停机，使得现有生产工艺更具安全性。东莞吹塑加工厂应建立设备管理制度，切实有效的加强设备的日常维护和检查工作。

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