由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对***成型i改变制品壁厚的费用要高得多。

选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如抗静电、防老化、杀菌等)要求，吹塑加工供应，在配方设计时，吹塑加工订制，应考虑选择合适的添加剂。

若一种材料难以满足吹塑件设计的要求，应考虑采用多种材料，使用共混改性或共挤吹塑法，提高吹塑件的技术性能。

若有多种材料可供选择时，应考虑材料的价格以及材料在当地市场购买是否方便。

吹塑制品吹塑托盘具备许多的优势。在资产上可以节约很多的支出，应用大中型挤吹空心成形机出产木质托盘，可以充足的降低成本利润，采用一机要用的方法减少磨具应用利润。依据商品的载重特性，对磨具的设汁上能够采用不一样方法的组成，而且产成品表层设定止滑顆粒。在成形的流程中应用冷藏水开展制冷解决，可以使商品表层更为的线性，提高商品的应用精密度。吹塑制品吹塑托盘具备优良的特性，潮州吹塑加工，商品历经吹胀以后多次成形。而且成形的流程迅速。材质在髙速情况下吹胀成形可以充足的清除本质的剪切力，而且使商品更为的平稳，吹塑加工工厂，提高产品品质。

中空吹塑制品在模具中冷却时间较长，目的是为了保证制品充分冷却，脱模时不变形。冷却时间一般取决于塑料制品的厚度、大小、形状，以及塑料的品种。制品壁厚越厚，冷却时间越长。比热容大61PE制品冷却时间比相同壁厚的比热容小的PP制品冷却时间长。

成型周期：吹塑成型生产周期包括挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出制品等过程。这个周期选择的原则是，在保证制品能够定型不变形的前提下尽量缩短，以提高生产效率。

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