一出二衣架模具衣架模具是决定衣架形状与质量的重要因素。试验模具的结构，使产品各部位、圆角、壁厚、加强筋的分布情况真实地体现出来可以作为修改模具的参考使用。衣架模具在模具分类里面几乎都被归为注塑模具这一分类里面，主要跟模具的加工和使用有关。具体指将受热融化的材料由高压射入衣架模具模腔内，经冷却固化后，得到衣架成形品。衣架注塑成型过程大致可分为以下6个阶段“，上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。衣架模具可以做成多腔模具，打一模可以出多个衣架产品。现下模具加工过程中，生产一出二与一出四的衣架模具居多。

组合式塑料模具由压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡等工艺制作成型的，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。要考虑注塑成本，根据机台大小每啤多少钱，从而确定产品排位方式和穴数。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精准尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

测试方法或是条件不相同假如测定塑件尺寸的方法，时间，温度有所不同，测定的尺寸会有非常小的差异。注塑外壳模具厂要彻底搞定产品顶白现象，必须检查在顶白的部位是否能加顶针，是否有骨位没有省光省滑，如果有骨位还存在火花纹没省干净是容易造成顶白的。其中温度条件对于测试的影响较小，这是由于塑料的冷膨胀系数要高于金属小工业10倍。所以，必需采用标准规定的方法与温度条件来测定塑件的结构尺寸，并塑件必需充份冷却定型之后便能进行测量。通常塑件于脱模式10小时之内体积变化是非常小的，24小时便基本上定型。