吹塑产品表层出現橘子皮状纹路或黑点：造成缘故：1.模具排气管欠佳2.模具渗水或模具凹模出現冷疑状况3.型坯熔融欠佳，型坯造成溶体裂开状况4.吹胀标准气压不够。

处理对策：1.模具型坯开展喷砂工艺，加设排出气孔2.维修模具，调节模具制冷温度到'漏点'之上3.降低挤出机螺杆转速比，提升挤塑机加温温度4.提髙吹胀标准气压5.清除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽6.拆换顶块、模仁，提升型坯吹胀比。但是，因为吹塑成品的用材、生产加工工艺及其作用的不一样，非常是有的吹塑成品含***性，应用不善会中du了或产生不容乐观結果，因此科学研究而恰当地应用吹塑成品很关键。

注意***防老化。大伙儿在应用吹塑成品时，经常会碰到其发病发硬、变脆、掉色、变裂及其作用降低等景色，这就是塑料老化。为解决老化疑惑，在生产制造吹塑成品时，常报名参加一些防老化剂，以缓减其老化速率，原本这仍未多方面解决疑惑。吹塑制品设备应用前必须阅读常用塑料机的应用使用说明，搞清楚诸位的设备构造传动系统与姿势系统进程，掌握各相关控制系统与元器件的用途，掌握燃油管图与电气设备基本原理。以便使吹塑成品能坚固耐用，关键是应用时要恰当，不许太阳暴晒，不许淋雨，也没有火上或暖气片上烤，不必常触碰水或原料油等浸蚀化学物质。

加温：将瓶胚经历高温Led灯管映照，将瓶胚的胚体部分升温变松，便于锲而不舍瓶口模样，瓶胚口是无需升温的，因此必需必需的冷却水机器设备开展冷却水操作过程。二、大中小型吹塑机吹瓶成型：该期限内是将早已加温好的瓶胚置放进早已做好的吹模中，对入乎进行髙压打气筒，把瓶胚吹搞成必须的玻璃瓶子。市面上的全自动吹瓶机一般分为自动式和自动式两种。大中小型吹塑机制造商全自动吹瓶机经历机械手臂的操作过程将吹瓶的2个操作过程拼在一起开展，免去了正上方***电话将加温好的瓶胚放入吹模的过程。广为流传的吹塑构造函数有瓶、桶、罐、箱及其全部包裝食品类、饮品、***、药和生活用品的器皿。好多好多加快了生产加工的速率，也许价格也为比自动式的要高。

此外，还有多层吹塑模具、压制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。

但吹塑制品的 75％用挤出吹塑成型， 24％用***吹塑成型， 1％用其它吹塑成型；

在所有的吹塑模具产品中， 75％属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率较高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。

***吹塑模具的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。