保压过程中塑料流速极低，流动不再起主导作用；压力为影响保压过程的主要因素。保压过程中塑料已经充满模腔，此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面，有撑开模具的趋势，因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将注塑模具撑开，对于双色注塑模具的排气具有帮助作用；但若涨模力过大，易造成成型品毛边、溢料，甚至撑开模具。

双色注塑成型目前在市场上越来越受欢迎。因为这种工艺可以使产品的外观更加美观，而且不用喷涂就容易变色，所以很受大家的欢迎。然而，双色模具的技术要求相对较高，那么双色模具***成型时应该注意哪些问题呢?

双色模具注塑产品分型——双色注塑产品分型的原因有:(1)男女模具温差大;(2)树脂快门异常;(3)转换模具顺序异常(4)阳模抓力不足，电脑机壳类双色注塑，阴模抓力较大;(5)母模表面的附着力相对较大。

精密注塑加工时的正确设计、精心加工、合理修模、及时氮化是防止出现条纹缺陷的关键措施。

其应严格按图纸要求加工，尤是注意提高分流孔的表面光度及模桥呈滴水形，蓝牙耳机双色注塑，改善固体金属流动状态，减少摩擦热；对于产生***条纹的注塑模具挤压时，桥头双色注塑，修模工应到现场了解注塑模具出料情况，确定正确修模方案;修模工亲自观察型材出料瞬间的状态要比观察型材出料料头来确定修模方案的效果好得多；产品按规定及时进行氮化，确保固体金属合理的流动状态。

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