吹塑机械设备及机器设备吹塑机械设备的精密效性；定额比例法(实际操作)机器设备的自动化技术。不但指工业设备在生产制造成形全过程中具备较高的速率和较高的工作压力，并且规定所生产制造的商品在外型规格起伏和件重起伏层面均能超过较高的可靠性，换句话说生产制造吹塑制品每个位置的规格和外观设计几何图形样子精度，形变及收拢小，吹塑制品的外型及本质品质和生产率等指标值均要超过较高的水平。輔助实际操作包含去毛边、激光切割、秤重、打孔、测漏等，其全过程自动化技术是发展趋势的发展趋势之一。

此外，茶山吹塑加工，还有多层吹塑模具、压制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。

但吹塑制品的 75％用挤出吹塑成型，吹塑加工供应， 24％用***吹塑成型， 1％用其它吹塑成型；

在所有的吹塑模具产品中， 75％属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率较高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，吹塑加工公司，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。

***吹塑模具的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。

1、吹塑机器(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型类似的制品时，吹塑机器的造价约为打针机械的1/3-1/2)，制品的出产成本也较低。

2、吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(大都为0.2-1.0MN)下吹胀的，吹塑加工哪家好，因此制品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在打针成型中，熔体要在高压下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

3、吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比打针级塑料要高得多。因此，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于出产包装或运送洗涤剂与化学***的容器或大桶。

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