双色注塑模具成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色注塑模具产品。

比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：1.双色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。2.

色注塑模具：从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。3.

据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。4.

利用较低质量的核心料以降低成本。5.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。6.

的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。7.

如大理石纹路的产品。色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。

双色模具注塑加工即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件，常见的是旋转式的。那么双色模具注塑加工的特性有哪些呢?

提高的效率同时降低成本：达到了高响应，高重复性，提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型，大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定，系统调节为非常简单的数码操作。

生活中使用的许多产品都是由双色模具制成的。对于模具制造商来说，延长双色模具的使用寿命非常重要。因为这种工艺可以使产品的外观更加美观，而且不用喷涂就容易变色，所以很受大家的欢迎。延长使用寿命可以有效降低模具制造商的采购成本，提高企业的生产利润。 影响双色模具使用寿命的因素包括塑料部件的结构可制造性、塑料部件的材料、模具的结构、模具的材料、模具的制造、生产操作等。 赛名告诉你做好一下四点可以延长双色模具的使用寿命。