一般塑胶模具设计任务书由塑胶制品技术工程师依据成形品的工程图纸明确提出，塑胶模具设计技术工程师以成形的工程图纸、塑胶模具设计工程图纸为根据设计制作塑胶模具。

搜集、剖析、消化吸收初始材料搜集整理相关制品设计方案、成形加工工艺、成形机器设备、五金加工及独特生产加工材料，以便设计方案塑胶模具时应用。

明确成形方式明确选用注塑成型還是挤压成形等。

挑选成形机器设备依据成形机器设备的吨数来开展塑胶模具设计，成形机有立柱式，水平等。因此务必熟识各种各样成形机器设备的特性、规格型号、特性。

比如打针模要安裝在***机上应用。各塑胶模具客户所有着的***机额外设备，在其中有取件设备、控温设备、液压机或气体压力等，如今以便提高生产率，通常都是安裝智能机器人胳膊手取替代人工服务取货。闭模前，对型坯开展预夹持和预扩大，使型坯适度向厚壁方位偏位4。另一个也要基本估算塑胶模具尺寸，分辨塑胶模具可否在选定的打针机上下和应用等。

对生产量和效率较高的规定一般客户对磨具使用期明确提出规定，比如总体打针频次。设计方案技术工程师必须依据顾客规定可各自用寿命长磨具求比大批量简单模具设计，比如商品数量多的就必须应用好的模胚磨具，假如仅仅少大批量的生产制造那麼应用通常的模胚磨具就就行了。

1.吹塑制品设备运用前有必要具体阅读所用注塑机的运用说明书，明白各位的机器结构传动与动作进程，了解各有关控制部件与元件的用处，了解油路图与电气原理。

2.具体查看各紧固部位的紧固情况，若有松动，应立即随扳紧。

3.查看各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。开车前，各开关手柄或按钮均应处于断开的方位。

4.查看安全门在轨道上滑动是否灵敏，在设定方位能否触限位开关。