注塑加工成型过程当中，会出现各种小问题，有的甚至直接导致注塑产品质量，甚至成为废件，那么哪些因素会影响注塑成型，注塑加工操作人员又应该如何及时发现和解决。

塑料的温度：这里的温度指的是粘流态塑料的熔融温度。如何才能测到熔融温度？单纯从注塑机是读不出来的。怎么获得请大家思考。

速率流动的速率：即塑料的流速，这个数据可以从注塑机读出。

塑料模内的压力：这里指的是模具内部塑料的压力，单纯从注塑机也无法读出。注塑机只能告诉你***压力，但是从炮筒到喷嘴、到流道再到模腔都有压力损失，所以需要通过实验计算得出。

在国内有许多的模具产品注塑厂家，为什么有的质量做的好，东坑灯炮吹塑，交期又快 。而有的质量差，速度又慢了。这里面是有很多不同的操作模式导致的。

模具产品注塑厂家，首先要管控的是品质。生产的在快，灯炮吹塑订做，品质出问题，努力白费，还得增加成本，交期延后。所以一定得把首件做好在生产。就算发生问题都不会有多严重。在有一点就是合理的排程计划。很多厂都有做计划，但很容易忽略就是产品的性能需要的机台，灯炮吹塑厂商，调颜色的先后，这都是很容易出品质问题，使交期延迟。

模具注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题，有可能遇到的缺陷会是什么呢？笔者告诉你，模具注塑成型过程中有可能遇到缺陷如下1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。

2.可能出现问题的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。(9).注塑时间太短。(10).塑料贴在料斗喉壁上。(11).注塑机容量太小（即***重量或塑化能力）。(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。

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