透明的大的双射注塑对于结构设计而言是需要注意的地方

A. 浇口位置的预留,和模具厂达成一致

B. 材料厚度推荐使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的尽量采用浅色，有LED灯时候注意遮光

C. 透明件分模面和孔的地方宽度一致，宽度推荐0.5mm，曲面接顺，避免侧面看，能透过很远，不美观。尽量减少孔。

D. 非透明件的厚度有限，上面筋条等结构尽量是在0.5-0.6mm之间，避免缩水。

E. 就目前而言不推荐做带主镜片的双射注塑，模具和产品成本太高，对模具厂家的设备和技术水平有相当的要求，做的话，需要对方给出整个一个流程的解决详细方案供评估，针对中间的环节都需要审查。

F. 对于大面积的双射注塑件，两个关键的测试是跌落和冷热冲击，在这两个测试里面，透明件和非透明件容易脱开。冷热冲击-40 -65,时间48小时。

G. 双射件上结构尽量简化，复杂的做到配合件上面，非透明件的筋条宽度尽量在0.5-0.6mm，避免缩水。

生活中使用的许多产品都是由双色模具制成的。对于模具制造商来说，延长双色模具的使用寿命非常重要。延长使用寿命可以有效降低模具制造商的采购成本，提高企业的生产利润。 影响双色模具使用寿命的因素包括塑料部件的结构可制造性、塑料部件的材料、模具的结构、模具的材料、模具的制造、生产操作等。 赛名告诉你做好一下四点可以延长双色模具的使用寿命。

目前，双色塑胶模具,在市场上比较流行。这种工艺可以使产品的外观更加美观，无需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。包胶模具也有类似的效果。在包胶模具的设计中，应注意硬粘合件的***，实现可靠的密封胶水，防止胶接件的变形。那么，双色模具与包胶模具有什么区别呢?你应该如何选择呢?

什么是双色注塑模具和涂层模具：双色注塑模是在同一注塑机上***成型的两种塑料材料，分两次成型，但产品只出模一次的模具。一般说来，这种成型工艺也称为双料注塑，通常由一套模具完成，需要一台专门的双色注塑机。目前，双色注塑模在市场上比较流行。这种工艺可以使产品外观更加美观，不需喷涂就容易变色，但成本昂贵，技术要求高。