注塑加工的过程就是塑料颗粒经熔融状态变成一定成型件的过程，这个过程的污染问题几乎是可以省略的。注塑加工过程当中使用的水也都是起到降温的目的，而水一般都是直接在注塑加工模具上面喷洒的，所以这个过程所产生的废水对环境的污染是可以省略的。至于废气的问题，由于在注塑件加工的过程当中要产生物理和化学变化才能使得塑料件成型，这个过程的废气还是对***有危害的，但是其产生的含量比较的小，因此对环境的污染还是比较微弱的，但是其对注塑操作人员身体的伤害还是比较大的，因此在注塑加工的过程当中一般对操作人员的保护措施还是非常必要的以及对其进行经常的身体检查也是必要的。

由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述"场"的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。

加工企业应在注塑机和模具的正常操作下测试模具的各种性能，并测量成型的塑料零件的尺寸。通过该信息，可以确定模具的现有状态。根据塑料零件提供的信息，可以确定型腔，型芯，冷却系统和分型面等是否损坏，从而可以判断模具的损坏状态和维护措施。

有必要对模具的几个重要部分进行关键跟踪和检查：顶出和引导部件的功能是确保模具的打开和关闭运动以及顶出模具。 塑料零件。 如果零件因损坏而被卡住，将导致生产停止，因此应经常对模具顶针和导柱进行润滑（应选择合适的润滑剂），并应定期检查顶针和导柱是否变形。 和表面损坏。