双色注塑模具加工中常见的问题是什么?今天科仕美双色模具注塑成型中存在的常见的问题和工艺流程:

1、尺寸，塑料材料有收缩，模具尺寸要乘以材料收缩

2.流道设计应合理、平衡，排气应做好。

3.不要在装配模具中安装较少的错误零件，模块之间的运动应平稳。

4、脱模顶出时，型腔脱模斜度足够，表面抛光良好，顶针布置应合理，斜顶线行程要做得足够

5、飞模不好的产品会有正面

6.胶水入口的尺寸合适，这将使产品难以分离，并且太小的胶水部分不足以喷涂。

7、冷却通道能否快速均匀地冷却模具

透明的大的双射注塑对于结构设计而言是需要注意的地方

A. 浇口位置的预留，和模具厂达成一致

B. 材料厚度推荐使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的尽量采用浅色，有LED灯时候注意遮光

C. 透明件分模面和孔的地方宽度一致，宽度推荐0.5mm，曲面接顺，避免侧面看，能透过很远，不美观。尽量减少孔。

D. 非透明件的厚度有限，上面筋条等结构尽量是在0.5-0.6mm之间，避免缩水。

E. 就目前而言不推荐做带主镜片的双射注塑，模具和产品成本太高，对模具厂家的设备和技术水平有相当的要求，做的话，需要对方给出整个一个流程的解决详细方案供评估，针对中间的环节都需要审查。

F. 对于大面积的双射注塑件，电脑机壳类双色注塑，两个关键的测试是跌落和冷热冲击，双色注塑，在这两个测试里面，透明件和非透明件容易脱开。冷热冲击-40 -65，时间48小时。

G. 双射件上结构尽量简化，复杂的做到配合件上面，键盘角架双色注塑，非透明件的筋条宽度尽量在0.5-0.6mm，避免缩水。

在加工和批发现有双色塑胶模具加工的同时，每个人也应该考虑这些腔的当前进展。它们可以很好地影响其他部门的处理。例如，在某种程度上，在整个加工过程中应考虑通风孔或其他喷射机构。在生产时，它也可以通过一些现有的门。模具加工和批发的所有相关部门也清楚地展示了他们的设计。决定生产周期的速度也将决定整个通风口。另一方面，因为它也是空气进出的机器，汽车按键双色注塑，通风不良的机器肯定会产生一些不必要的气泡。通风口肯定会帮助更多的机器进行整体冷却，这是至关重要的。在模具的实际加工过程中，对温度的一致性也有更多的要求。他们要求没有缺陷。在成型过程中，必须要求被加工零件逐渐释放到机器中，并且顶出机构必须具有更高的精度，以避免输出。


电脑机壳类双色注塑-双色注塑-赛名实业公司由东莞市赛名实业有限公司提供。东莞市赛名实业有限公司（www.sayming.com）为客户提供“设计,维修,加工,生产,销售：塑胶制品,降频器,传感器,电子”等业务，公司拥有“赛名”等品牌。专注于家用塑料制品等行业，在广东 东莞 有一定知名度。欢迎来电垂询，联系人：孔华军。