型坯髙压吹阶段髙压吹胀型坯,使之紧贴磨具凹模,保持商品塑性变形成形阶段。该阶段,危害商品成形的是型坯受髙压吹胀形变、型坯与模芯触碰形变。而危害壁厚遍布的关键加工工艺主要参数有:原材料的缩水率;吹气检查工作压力、時间;金属材料、构造、磨具排放系统及其磨具制冷系统,如冷却循环水道遍布、冷却循环水漏水温度等。
虽然危害吹塑制品品质的要素较多,但当生产制造标准、吹塑制品规定明确后,调节吹塑加工工艺主要参数能合理改进工艺品品质。提升的加工工艺主要参数能够提升生产率,减少原料耗费,提升商品的综合型能。
1—挤塑机头 2—吹塑模 3—管形型坯 4—空气压缩锅炉吹管 5—塑件
先挤塑机挤压管形型坯;提取一段精轧管趁着热将其放进磨具中,合闭对开启式磨具的另外夹持型坯左右两边;
随后向凹模内进入空气压缩,使型坯吹胀并贴附于模芯表内壁;
经保压、制冷定形,便可清除空气压缩并出模取下塑件。
挤压吹塑成型模具设计简易,项目***少,实际操作非常容易,适合多种多样塑胶的中空吹塑成型。挤压吹塑成型缺陷是壁厚不容易匀称,塑件需后生产加工除去毛边。
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