操纵原料是处理吹塑工艺品色差的重要。如足额应用全新升级料操纵好主要参数温度，因原料导致吹塑的工艺品色差基础概率不大，如加上回料马上会因回料的颜色值，和加上总数拌和全过程中拌和不匀称等难题出現吹塑工艺品出現色差难题。如生产制造加上回料，还要依据回料的特性，调节加上占比，和拌和時间，保证原料匀称，降低吹塑工艺品色差。

吹塑制品生产过程中的问题处理：

1、底发白：吹塑产品瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。

2、瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

3、瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

4、整个瓶混浊（不透明）：冷却不够。

5、局部发白：吹塑制品过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。

6、瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。

7、上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。

8、下厚上薄：与上述相反。

9、瓶颈下有皱折：吹塑产品预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

尽管系统软件是可行的，但必须時间去消化吸收和调整 。再返回制造结构轮上来，全部组都包括在刚开始的生产过程中，这种联络不但在发展趋势效率点上并且在人际交往及见解上常有实际意义。人们应当正确看待制造前线的职工，吹塑制品生产加工还必须管理方法的***和時间去保证每日任务的明确和准时进行。

维持每个部门的主题活动使产品从定义到制造的实际是很繁杂和消耗時间的。进一步说，在今日市场竞争的全世界，针对一个取得成功的制造公司而言，以便发展趋势产品，务必对产品的生产流水线、数据图表、花销、预测分析、品质和盈利有健全的管理方法。