双色模具注塑产品的翘曲和变形是非常困难的问题。 主要从模具设计方面解决，而双色模具注塑成型条件的调节效果非常有限。 那么，我们如何解决双色模具的翘曲和变形呢?

1.当脱模不良引起应力变形时，可以通过增加推杆的数量或面积，设置脱模斜度来解决。

2.当变形是由成型条件引起的残余应力引起时，可以通过降低***压力、增加模具并使模具温度均匀、增加树脂温度或采用退火方法来消除应力。

如果在事故状态下修复的双色塑料模具被强行加工，会有一些变化，导致失效，不再使用。 例如，毛刺变得更大和尺寸错误，如痕迹和模具部件燃烧。 由于类似的异常情况，模具维修和***的内容被称为事故。 这种维护通常使用到接近极限。如果维护成本更重要，生命是短暂的。 因为这是一次突然的维修，所以在计划中必须有设备停止和紧急维修。

改进维护的目的是延长深圳双色模具的使用寿命，稳定质量，便于维护，同时模具的改进部分特别容易维护。

降低墨盒温度对色差的影响：在生产中，经常会遇到由于加热环的损坏和失效或加热控制部件的不受控制的长期燃烧而导致料筒温度急剧变化，从而导致色差。很容易判断这些原因造成的色差。一般来说，当加热环损坏和失效时，色差会伴随着不均匀的塑化，而加热控制部分的失控和长期燃烧往往会伴随着产品气渍、严重的变色甚至结焦。因此，有必要在生产过程中经常检查加热部件，并在发现加热部件损坏或失控时及时更换和修理，以降低这种色差的发生概率。