精密注塑模具设备包含铣床，CNC，快走丝，慢走丝，火花机，钻床，磨床，等部分。精密注塑模具设备中的铣床主要用铣刀在钢材上加工各种形状的机床。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面齿轮等，

火花机是一种自激放电，火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电，在紧密注塑模具设备中，钻床是具有广泛用途的机床，可对摸具零件进行钻孔，扩孔，铰孔和攻螺纹等加工，磨床是用模具对钢材表面进行打磨加工的机床，以及一些高精密注塑模具会进行CNC加工，慢走丝加工等等。

吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。近年来,不仅小型饮料用PET瓶使用量急增,工业用大型吹塑成型制品需求也在增加。大型容器采用多层吹塑成型技术。为了满足汽车燃料油箱、筒等技术要求,必须采用多层不同材质的吹塑成型,一般为4～6层,如主材内、外层采用超高分子量PE占40% ,阻隔层3% ,粘接层为改性PE,占2% ,回收层占40%。多层复合采用的材质不同外观、性能也不尽相同。

但是所有的塑胶模具外壳产品喷橡胶漆都要一次性完成，不可以二次完成，反之橡胶漆附着力差，容易掉漆。不好的橡胶油喷出来的产品，表面是没有手感，而且是很粗糙，而且存放的时间会很短，甚至有的只有两三个月就开始掉漆粘手，创智塑胶制品喷出来的橡胶油，塑胶模具外壳是很有手感，附着力很强，而且存放的时间都达到一年以上，对喷橡胶油是有着十多年经验的喷油技术。