因为注塑机品质的限定，射胶的工作压力一般不可以调节太高，不然就会造成很多的批锋。因而，在常见的一般注塑机上，关键還是借助提升射胶或保压的時间来做到提升注塑件尺寸精度的目地。

为了保证注塑件的尺寸精度，磨具的精度是先必须确保的标准，而挑选一台平稳靠谱(主要参数起伏并不大)，工作压力充裕的注塑机来制造至关重要。

东莞吹塑模具通常只有型腔部分，没有凸模，吹塑模具表面一般不需做硬化处理，型腔所承受的吹胀压力较注塑要小很多，一般为0.2~1.0MPG，造价较低。

1.模具材料

吹塑模具通常使用铝合金制造，而对于有腐蚀性的胶料如：PVC和POM，也使用铍铜或铜基合金；对于寿命要求较高的模具，如吹塑工程塑料ABS、POM、PS、PMMA等需用不锈钢来制做模具。

2.东莞吹塑模具设计要点

1）分型面

一般要放置在对称面上，减小吹胀比，如椭圆形制品，分模面在长轴上，距形制品，则通过中线。

吹塑 ，也称中空吹塑，这种发展趋势快速的塑料造粒方法。吹塑加工工艺，刚开始用以生产制造低密度聚乙烯小瓶。根据型坯做法，吹塑可分红揉捏吹塑和打针吹塑，新发展趋势起來的有双层吹塑和拉申吹塑。揉捏吹塑是这种生产制造中空热固性塑料制造的方法。针对机械设备和家具制造业，吹塑零部件有机壳、门架构、制架、陶器或到有个对外开放面的箱盒。