因废铜包含范围大，我们可将其按回收利用的简易程度分类，如：表面干净，无杂物黏着物为一类；表面及内部混有杂物为第二类；废旧无法使用的纯铜电器开关、零件等为第三类等。也可根据实际情况具体分类。

我们称含铜量高于99%的废铜为1号铜，可直接融化和再利用。

称含铜量低于945%的铜为2号铜，必须重新融化使用。

PS：铜的风化问题不容小觑。可如今并未发现可以防止风化的解决办法。只能应用透明图层，为铜的内部及外部提供不同程度的保护。

微蚀刻液铜回收用钛阳极板印制板

微蚀刻液铜回收用钛阳极板 印制板生产过程中，利用蚀刻工艺使附着在铜箔板上不需要的部分除去形成线路图形。蚀刻液在蚀刻过程中产生了大量富含铜的蚀刻废液。若将其中的铜进行合理萃取分离，蚀刻废液因铜浓度降低而***了蚀刻功能形成再生液并循环利用，从而分离出来的铜离子经电解系统，电解成高纯度的电解铜板，获得很高的经济效益。整个过程全部采用闭路循环系统，没有二次污染，实现了污染物的零排放、操作方便简单，维护费用低。 1、处理过程的主要化学反应式为 步骤、萃取再生是利用萃取剂物理传质的特性，通过将萃取剂和废蚀刻液混合搅拌，废蚀刻液中的铜离子被萃入有机相，其反应： （m 2）HR(0) Cu2 =CuR2·mHR(0) 2H 2、高纯度电解铜 电解部分：Cu2 2eCu2H2O–4e4H O2 第二步骤、使酸中的铜离子变成单质铜，本步骤根据利用产物的情况可以省去，利用结晶法生成纯度很高的CuSO4也是可行的。但是，我们是采用直接电解的方式，进行电解成高纯的电解铜板（含铜量99.95%）。 通过蚀刻液回收铜设备将废蚀刻液进行回收铜再生，经再生后的蚀刻液可以循环使用；同时，废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行100%的回收,还原成高纯度的电解铜。废铜回收废钨回收废镍回收废锌回收东莞废铜回收的再生利用东莞废铜回收中按其来源有两类。

黄铜回收铜钼矿工艺目前全介绍

黄铜回收铜钼矿工艺目前全介绍 在我国，钼资源极其丰富，占世界总量的37%左右，主要集中于河南、陕西、辽宁、河北等地，且绝大部分来源于斑岩型铜钼矿。目前，随着经济建设的发展对铜钼的需求越来越大，但是，铜钼资源存在着贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离的困难。因而，对于铜钼分离技术的研究和应用显得尤为重要。1.铜钼浮选分离技术目前，利用浮选处理铜钼矿石较为普遍，工艺技术成熟，且指标较好。原则上，铜钼矿的浮选方式有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种，生产上大多数选择混合浮选，但有时也采用优先浮选或等可浮选。2.铜钼的混合浮选技术多数铜钼矿采取混合浮选—铜钼分离工艺，原因在于辉钼矿与黄铜矿可浮性相近、伴生严重，此工艺成本较低、流程较简单。3.混合浮选环节一般情况下，混合浮选捕收剂选用黄原酸盐类(丁基黄药)、辅助捕收剂烃类油(煤油)、松醇油作起泡剂、石灰和水玻璃作调整剂。叶力佳对安徽某低品位铜钼矿进行试验研究发现，煤油作捕收剂，BK301C作辅助捕收剂进行铜钼混浮，59g/t的用量即可实现铜和钼回收率分别达到93.01%和73.2%，效果比其他辅助捕收剂好得多。 4.铜钼分离预处理环节通常情况下，铜钼分离工艺有抑钼浮铜和抑铜浮钼两种方案，鉴于辉钼矿更加易浮，大多数采用的是抑铜浮钼方式。可回收性弥补铜资源先天不足国际铜业协会（中国）***市场总监李荆说：“铜和煤、石油不一样，它具有的可回收性。但当进行高铜低钼矿的分离时，便应当考虑抑钼浮铜工艺，因为抑铜将产生高昂的药剂费用。另外，辉钼矿有良好的可浮性，无机或有机小分子不易发挥作用，这使得一些高分子得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、单宁酸等。