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口罩是如何生产出来的？现在口罩生产瓶颈在哪里？

全程戴耳塞穿防护服，温度不高却一头汗

员工进入口罩生产厂区前，需要测量体温。穿过一道门，正式进入KN95口罩生产车间前，需换上白色连体防护服、鞋套和口罩，生产人员还须戴手套和帽子。

一进生产车间，首先映入眼帘的是一台鱼型口罩成型机。两卷无纺布、一卷熔喷布、一卷石墨烯无纺布按固定次序悬挂在成型工段上，被输送到印刷机位印花后，再压入鼻梁条，经传送带输送到工人手中。

工人将半成品口罩从生产线上抠出，口罩两侧的边角料呈细长条装，滑落在他的身上。负责这个岗位的工人说，多数时间他每天工作8小时，偶尔会延长工作时间。一天下来，他要负责收集七八千个口罩。

收集好一摞口罩后，工人将口罩递给身边负责与型口罩点带机的同事。他的同事将每个口罩内面朝上，逐一放入模具内，经过传送带，耳带会被“钉”入口罩两侧。机身上，黑色中性笔分别标注着“左”和“右”，分别代表口罩的左耳带和右耳带。

口罩点带机外接一个触摸屏，当耳带安装出现故障时，工人可以触摸显示屏，点击超声、压带、拉带、旋转复位等，使机器***正常运转。

摆放在鱼型口罩成型机对面的是一台折叠口罩一体机，生产出来的是C型口罩。折叠口罩一体机自动化程度更高。3层无纺布和1层熔喷布经过两道印刷工序、焊压鼻梁条、两道耳带工序，后传送到工人手中。这样的口罩，除了缺少一条海绵鼻梁条外，无异于市面上常见的KN95口罩。

一台折叠口罩一体机白天由一人操作。春节前，深圳KN95口罩厂，这名工人就盯守这个岗位，无纺布、熔喷布、鼻梁条或耳带缺料时，他及时将物料放入对应的料槽内，KN95口罩厂OEM加工，一个班次约生产10000个半成品KN95口罩。

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医护人员在以下情况下必须使用***防护口罩：1、近距离接触；2、进行有可能产生气溶胶的操作，如吸痰、插管等；3、产生体液喷溅可能的操作等。

其他情况可佩戴N95口罩或KN95口罩，佩戴口罩的关键在于和面部的密合，不能使用带呼吸器的防护口罩。至于口罩，则是符合yy0469-2011***口罩。

至于口罩具体的使用，1月31日，***卫健委***预防控制局发布的《关于印发新型冠状病毒不同风险人群防护指南和预防新型冠状病毒的口罩使用指南的通知》提到，KN95/N95及以上颗粒物防护口罩：防护效果优于***口罩、一次性使用***口罩，推荐现场调查、采样和检测人员使用，公众在人员高度密集场所或密闭公共场所也可佩戴。

对于公共交通工具司乘人员、出租车司机、公共场所服务人员、、、安保人员、媒体记者、快递人员等行业人员，因日常接触人员较多，存在风险，其所在单位应为其配置一次性使用***口罩或***口罩或KN95/N95及以上颗粒物防护口罩。

佩戴KN95/N95及以上颗粒物防护口罩的具体场景包括，在人员密集的公共交通场所和乘通工具时；进入居家隔离人员居住空间时，其间不要触碰和调整口罩；开展疑似和确诊病例调查时；对于环境清洁消毒人员、处理人员。

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国产品牌口罩靠谱吗？

其实3M、霍尼韦尔等国外口罩，在中国销售的商品大部分都是国内代工厂生产的，也就是说国内的生产技术完全没有问题。

剩下的就是品牌，目前上海本土自主品牌口罩生产厂家不多，但昨天去的这家就是其中之一。

在检测实验室，我看到了整个检测流程。

每一生产班次的口罩都会抽样在一台特别昂贵的检测仪上测试。

机器会模拟***呼吸，再对口罩喷射颗粒物，继而用光度计进行渗透物检测。

接受测试的国产口罩过滤效率为99.512%，远超N95标准。

另外，国内的口罩标准是KN，而N是美国标准，两者基本相差无几，如果N标准的口罩买不到，KN95口罩厂1500方无尘车间，KN标准也是完全可以用的。

例如工业口罩，平时没有疫情的情况下可以用3天，但鉴于目前的情况，还是听从医生的建议，4小时换一个，一般情况下如果要长时间外出进入密集场所，一天准备2个口罩差不多。

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