广州金龙油缸自主研发、生产各种油缸,大宇、小松、卡特、三一、加藤、柳工挖掘机油缸定做厂家,挖掘机液压油缸,小型挖掘机油缸,大型液压油缸,
公司努力营造良好的工作和生活氛围,创造出更好的产品。
爬行现象的原因,既有液压缸之外的原因,也有液压缸自身的原因。
更多技术可咨询: 无切削加工技术安全、方便,能控制精度,几大优点:
1.提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
2.修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3.提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高
4.加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5.提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
广州金龙油缸 隶属于广州市天河区广州金龙机械是一家***研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区,紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路,交利。
公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸***维修各种油缸总成及元件。场地位于浅水时,采用筑岛后在顶面安装钻孔机,筑岛顶面高出施工水位1。事工程机械的朋友们肯定是常常被液压油缸漏油的问题所困扰,对于挖掘机来说,液压油缸一旦漏油,就会出现举升缓慢、挖掘力不足等现象。
本文针对旋挖钻机比较常见的倾缸及加压油缸泄压问题进行分析论述。
一、故障现象:
钻桅偏斜,动力头下滑,油缸锁不住
二、原因分析:
油缸泄压通常有两部分原因:
1、平衡阀内泄;
2、油缸内泄;
3、油缸外露。
三、排查方法:
1、观察油缸实际泄压情况,用记号笔标记油缸活塞杆位置,记录活塞杆单位时间变化的距离(参考标准:10小时***量小于5mm);标记倾缸时,使桅杆接近水平状态;标记加压油缸时,可标记动力头位置,也可以听声音,如加压油缸泄压,通常能听到动力头下滑的“咔咔”声响。四、固化可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,固化温度70℃。
2、检查油缸外露:油缸往复运行五次以上,观察活塞杆上是否有油膜。进行油缸回缩憋压,观察油缸导向套位置是否有油渗出。(参考标准,完全看不到油迹。)
3、检查平衡阀,将连接平衡阀的液压油管全部拆除,如平衡阀油口不停地滴油,则说明平衡阀内泄。(参考标准:一分钟小于10滴)也可以将左右倾缸平衡阀油管都拆除,进行对比,更容易发现问题。
4、如平衡阀泄油状态良好,则需要检查是否为油缸内泄。将油缸回缩限位置,拆除油缸大腔液压油管(靠近大腔侧),继续回缩油缸,记录油管出油情况(参考标准:1ml/min,约15-20滴油)
说明:
a) 测试平衡阀或油缸泄油时,记录稳定状态,前十秒元件有残油,不计。b) 如需拆卸平衡阀,先要保证油缸不力,结构件处于安全位置,必免油缸失控。c) 拆卸平衡阀前先拆阀座上的钢堵泄压。d) 如有错误或建议欢迎反馈。
广州金龙油缸有限公司***从事液压件的加工定做,批发零售,产品涉及液压油
缸等液压设备的大小型号油缸的加工定做研发公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸及维修各种油缸总成及元件。产品畅销海外,是一个具有良好发展前景和较强综合实力的企业。
旋挖钻操作注意事项之桅杆油缸
桅杆油缸作用是来支撑桅杆的,负载来源前.后.左.右四个方向,特别是机锁杆加压时,向后的作用力大,都是靠油缸来支撑的,可以看出桅杆油缸大的负载来源于桅杆向后的作用力。
考虑到向后的负载大,油缸位置便是轴向垂直设计,这样设计有利于大负载支撑(桅杆后坐力),但是也因此削弱了油缸径向支撑能力
当机手野蛮或误操作时,如悬挂钻杆过高走机过沟坎不减速!回转半径内存放钻斗回转过快撞击时,瞬间巨大的径向冲击力凝聚在桅杆油缸,由于油缸所承受的径向力较弱,此时可能损伤桅杆油缸(活塞杆顶端销轴处被撕开)。
虽然这种损坏的几率不多,但是毕竟还是存在的。
常用清水施工工艺
钻孔机的旋挖钻进成孔工艺:旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。***生产供应各种型号挖掘机配件油缸挖掘机专用油缸质量保证液压油缸是液压系统中的一种执行元件,是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下仅对旋挖干取土成孔法施工工艺进行探讨。
1、清水施工工艺的成孔工艺流程
在成孔过程中不需泥浆护壁,而是钻头在慢速旋挖过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用,在旋挖钻进过程中,钻头往返于孔底与地表之间,所形成的孔壁比较粗糙。3,经常润滑联接部位,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损也是我们需要注意的。旋挖钻孔灌注桩的桩土之间的咬合作用较强,能较好地反映出商品混凝土桩体与黄土及粉质粘土之间的相互作用效应。工艺流程见图1。
2、场地布置原则
根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。公司坚持“自主研发”为中心、“品质为本,客户至上”为服务宗旨,从而赢得市场部断的发展和众多客户的信赖、支持。在进行场地整平后,***有资格的测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案;规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离;以免影响孔壁稳定;施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下时,将场地平整夯实,清除杂物;场地位于浅水时,采用筑岛后在顶面安装钻孔机,筑岛顶面高出施工水位1.0m左右;钻孔机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷;钻孔机的安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
3、桩位放样
桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。
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